Процесът на пълнене започва с поставяне на бутилки върху конвейерна лента и подаване в машината. След това бутилките се насочват в позиция под дюзите за пълнене, които се управляват от серия от пневматични или хидравлични цилиндри. Дюзите за пълнене са оборудвани със сензори, които могат да открият нивото на течността в бутилките, като гарантират, че всяка бутилка е напълнена до желаното ниво.
След като бутилките са напълнени, те се транспортират до термосвиваемия опаковчик, който запечатва бутилките с термосвиваем филм. Този филм се нагрява до висока температура, което го кара да се свие плътно около гърлото на бутилката, създавайки уплътнение, което е видимо за отваряне. Термосвиваемият опаковчик включва и режещ механизъм, който отрязва излишния филм от гърлото на бутилката, оставяйки чисто, професионално покритие.
Едно от ключовите предимства на машината за пълнене на бутилки за сос с 6 глави и термосвиваем пакет е способността й да се справя с големи производствени обеми. С 6 дюзи за пълнене и термосвиваем пакет, този тип машина е способна да пълни и затваря стотици или дори хиляди бутилки на час, в зависимост от размера и вида на използваните бутилки. Това го прави идеално решение за фирми, които трябва редовно да пълнят големи количества бутилки.
В допълнение към възможностите си за високоскоростно пълнене и запечатване, машина за пълнене на бутилки за сос с 6 глави и термосвиваем опаковчик също е проектирана за лесна употреба и поддръжка. Машината обикновено включва удобен за потребителя контролен панел, който позволява на операторите лесно да регулират настройките за пълнене и запечатване, както и да наблюдават работата на машината. Компонентите на машината също са проектирани за лесен достъп, което я прави лесна за почистване и поддръжка.
Като цяло, машина за пълнене на бутилки за сос с 6 глави и термосвиваем пакет е високоефективно и надеждно оборудване, което е от съществено значение за всеки бизнес, който произвежда сосове, дресинги или други течни продукти. Неговите възможности за високоскоростно пълнене и запечатване, съчетани с лекотата на използване и поддръжка, го правят отличен избор за фирми, които искат да рационализират производствените си процеси и да подобрят крайния резултат.
Приложение:
Машина за пълнене на сос с 6 глави (LD-ALFH01) с термосвиваем пакет, подходяща е за количествено пълнене на различни сосове с всякаква течливост в медицината, храните, козметиката и други индустрии.
Примери:
Сироп, фъстъчено масло, кондензирано мляко, шоколадов сос, кетчуп, сок, шампоан, плодов сок, мед, конфитюр, паста, масло и др.
Любезно напомняне:
Имаме опитен екип от инженери за научноизследователска и развойна дейност, които могат да персонализират решенията за опаковане според характеристиките на вашия продукт.
Примерна опаковка:
Обхват на пълнене | 5~60ml & 50~500ml & 500~5000ml (персонализирани) |
Скорост на пълнене | 1000-6000 бутилки/час |
Цилиндър | AIRTAC/Festo |
Тип контрол | PLC сензорен екран |
Обем на бункера | 20~40л |
Метод на нагряване | Електрическо отопление (по избор) |
Функция за смесване | Не е задължително |
Приложение | Майонеза, кетчуп, олио, кисело мляко, сметана, доматен сос, лют сос, чили сос, мед и др. |
Защита на безопасността | Акрилно покритие и бутон за аварийно спиране |
1. Според нуждите на различни конфигурации на монтаж на автоматично оборудване;
2. Всички конструкции на машината са избрани и проектирани в съответствие със стандартите за хигиена на храните;
3. Вътрешната стена на контейнера в контакт с материала е полирана;
4. Опаковъчната линия е подходяща главно за опаковане на всички видове течни, течни и пастообразни материали, като сок, хранително масло, сос, ежедневни нужди, лекарства и т.н.;
5. Пълен комплект, цялата линия е напълно автоматична, спестявайки труд;
6. Бутален измервателен цилиндър, серво задвижване, подходящ за големи частици от плътен пълнеж от сос;
7. Машината за двустранно етикетиране може да залепи кръгла бутилка, едностранна, двустранна;
8. Специална глава за пълнене на сос против капки и увеличаване на ротационния клапан, запълване на големи частици сос, без блокиране и изтичане;
9. Хоризонтално смесване и хоризонтално натискане, подобряват скоростта на пълнене, но също така решават проблема с неравномерния маслен слой.