Процесът на пълнене започва, когато операторът постави празна кутия Джери върху платформата за пълнене на машината. След това машината използва бутало, за да изтегли предварително определен обем течност от резервоар за съхранение или захранващ тръбопровод и в кутията Jerry. Обемът на разпределената течност може да се регулира от оператора, за да отговаря на специфичните изисквания за пълнене.
Едно от ключовите предимства на използването на автоматична машина за пълнене с течно бутало в кутии Джери е способността й да пълни кутии Джери с висока степен на точност и последователност. Буталото на машината гарантира, че всяка туба Джери е пълна с еднакъв обем течност, намалявайки риска от препълване или недостатъчно пълнене. Това е особено важно в индустрии, където точните обеми на пълнене са критични, като химическата или фармацевтичната промишленост.
В допълнение към своята точност, автоматичната машина за пълнене с течно бутало Jerry can също е много ефективна. Тези машини могат да напълнят множество кутии Джери за кратък период от време, което позволява мащабно производство и намалява времето и труда, необходими за ръчно пълнене. Това може да помогне за увеличаване на производителността и намаляване на разходите в производствена или индустриална среда.
Друго предимство на използването на автоматична машина за пълнене с течно бутало Jerry can е нейната способност да обработва широка гама от течности. Много машини са оборудвани с различни дюзи и фитинги, за да поемат различни видове и вискозитет на течности, което ги прави подходящи за използване в различни приложения.
Като цяло автоматичната бутална машина за пълнене на течни кутии Jerry е изключително прецизен и ефективен инструмент за пълнене на кутии Jerry с различни течности. Неговата точност, бързина и гъвкавост го правят безценен актив в индустриални и производствени условия, където големи количества Джери кутии трябва да бъдат напълнени бързо и точно.
Приложение:
Автоматична машина за пълнене с течно бутало Jerry Can, подходяща е за хранителни, химически, фармацевтични, пестицидни, козметични и здравни продукти, като мед, хранително масло, чили сос, капки за очи, перорална течност, сироп, течно лепило, вино, соев сос, конфитюр, шампоан, препарат, шампоан, препарат, олио, млечни продукти и др.
Тип опаковка:
Подходящ за различни видове бутилки от 500-5000 мл, Подходящ за пълнене на бутилки с различни форми, като квадратни, кръгли, елипсовидни и др.
Любезно напомняне:
Имаме опитен екип от инженери за научноизследователска и развойна дейност, които могат да персонализират решенията за опаковане според характеристиките на вашия продукт.
Мостри от опаковки:
Описание на продукта:
Автоматичната машина за пълнене на течности възприема принципа на количествено пълнене на буталото. Храненето на бутилка, позиционирането, пълненето и изходът на бутилката се контролират автоматично от PLC, в съответствие със стандарта GMP. Подходящ е за течно пълнене на лекарства, храни, ежедневни химикали, пестициди и фината химическа промишленост.
Технически параметър:
Пълнещи глави | 4 (броят на пълнителните глави се основава на производствената скорост) |
Обхват на пълнене | 100-1000 мл (могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента) |
Скорост на пълнене | 2000-3000 BPH |
Точност на пълнене | ±1% |
Мощност, напрежение | 50/60Hz, AC220/380V |
Консумация на въздух | 0.4-0.8Mpa |
Измерение | 2000*1100*2100 мм Д*Ш*В |
Тегло | 500 кг |
1) Проста структура в линеен тип, лесна за инсталиране и поддръжка.
2) Възприемане на усъвършенствани световноизвестни компоненти на марката в пневматични части, електрически части и работни части.
3) Машина за пълнене на бутала със серво мотор, точността на пълнене е добра и стабилна.
4) Лесна за почистване, контактна част с всички материали със структура за бързо отстраняване, може също така да конфигурира системата за CIP почистване на клиента, време за почистване в рамките на 15 до 30 минути.
5) Може да се използва за пълнене на контейнери с различен капацитет и форма, без да са необходими допълнителни резервни части.
6) Може да се използва самостоятелно или свързан към производствени линии и може да се комбинира с машина за затваряне, машина за етикетиране, мастиленоструен принтер и т.н., за да спестите труд и да увеличите производителността.