Процесът на пълнене на бутилки започва с натоварването на празните бутилки на машинната линия, която е оборудвана с транспортна лента, за да ги пренася през различните етапи на производствения процес. След това бутилките се почистват, дезинфекцират и изсушават, за да се гарантира, че нямат замърсители и са готови за пълнене.
След това машинната линия пълни бутилките с желаното количество вазелин с помощта на високопрецизна система за пълнене. Тази система може точно да дозира продукта във всяка бутилка, като гарантира постоянни нива на пълнене и минимизира отпадъците. След това бутилките се запечатват с капачки, които също се поставят автоматично върху бутилките от машинната линия.
След като процесът на пълнене и затваряне приключи, бутилките се етикетират с информация за продукта, като име на марката, съставки и срок на годност. Процесът на етикетиране също е напълно автоматизиран и може да бъде персонализиран, за да отговаря на специфичните изисквания на производителя.
Едно от ключовите предимства на напълно автоматичната проектна линия за пълнене на бутилки с вазелин е способността й да работи непрекъснато без необходимост от човешка намеса. Това означава, че системата може да работи денонощно, увеличавайки максимално производителността и намалявайки разходите за труд.
Друго предимство на тази производствена система е нейната способност да минимизира отпадъците от продукта и замърсяването. Машинната линия е проектирана да работи внимателно с продукта, като гарантира, че той не е изложен на въздух или други замърсители по време на процеса на пълнене и затваряне. Това води до висококачествен продукт с постоянна текстура, цвят и аромат.
В заключение, напълно автоматична проектна линия за машини за пълнене на бутилки с вазелин е отлична инвестиция за производителите, които искат да рационализират своя производствен процес, да увеличат ефективността и да подобрят качеството на своите продукти. С високото си ниво на автоматизация и прецизност тази система може да помогне на компаниите да останат конкурентоспособни на пазара, като същевременно намалява оперативните си разходи.
Приложение:
Подходящ е за количествено пълнене на различни масла като вазелин, вазелин, крем за лице, кетчуп, доматен сос, майонеза, конфитюр, паста, олио, кисело мляко, сметана, лют сос, чили сос, мед и др.
Тип опаковка:
Бутилки, буркани, кутии, кутии, бурета, капсули, кашони
Материал за опаковане:
Стъкло, метал, хартия, пластмаса, дърво и други.
Любезно напомняне:
Модел | VK-ALF01 |
Обхват на пълнене | 50-1000мл |
Скорост на пълнене | 20-35 бутилки/мин |
Точност на измерване | ±1% |
Мощност | 220V, 50Hz, 1KW |
Работно налягане | 0.6mpa-0.8mpa |
Тегло | 400 кг |
Размер | L4004*W1175.97*H2045(mm) |
1. Според нуждите на различни конфигурации на монтаж на автоматично оборудване;
2. Всички конструкции на машината са избрани и проектирани в съответствие със стандартите за хигиена на храните;
3. Вътрешната стена на контейнера в контакт с материала е полирана;
4. Конструкциите, които често се разглобяват и мият, са свързани с лесно разглобяеми части, което е удобно за почистване;
5. Опаковъчната линия е подходяща главно за опаковане на всички видове течни, течни и пастообразни материали, като сок, хранително масло, сос, ежедневни нужди, лекарства и др.;
6. Пълен комплект, цялата линия е напълно автоматична, спестявайки труд;
7. Перална машина за бутилки с 4 глави с отрицателни йони, почистете бутилката, поддържайте чиста и санитарна;
8. Машината за двустранно етикетиране може да залепи кръгла бутилка, едностранна, двойна страна;
9. Капачката на бутилката е свита, за да се предотврати кражба и да се избегне навлизането на въздух, което е подходящо за консервиране;
10. Машина за запечатване на докинг кутия, цялата линия е напълно автоматична, подобрява изхода.