Automatska linija za punjenje i šivanje limenki sterilnog praha

Automatska linija za punjenje i šivanje limenki sterilnog praha je specijalizovana proizvodna linija dizajnirana za pakovanje praškastih proizvoda u limenke. Ovaj proces uključuje automatizirano punjenje limenki steriliziranim prahom i njihovo zatvaranje mašinom za zavarivanje. Proces punjenja i zatvaranja je bitan kako bi se osiguralo da prah ostane svjež i siguran za konzumaciju.

Automatska linija za punjenje i šivanje limenki sterilnog praha dizajnirana je da zadovolji potrebe različitih industrija, uključujući farmaceutski, prehrambeni i kozmetički sektor. Ove industrije zahtijevaju visokokvalitetne procese punjenja i zatvaranja praha koji mogu jamčiti sigurnost i čistoću njihovih proizvoda.

Proces punjenja počinje sterilizacijom limenki prije punjenja prahom. Ovo osigurava da prah ne sadrži zagađivače koji mogu ugroziti njegovu kvalitetu. Mašina za punjenje je opremljena senzorima visoke preciznosti i vagama za merenje koje obezbeđuju precizno merenje praha. Mašina može napuniti veliki broj limenki u minuti, čineći proces bržim i efikasnijim.

Nakon punjenja, limenke se kreću u mašinu za zavarivanje, gde se poklopac zatvara na limenku pomoću glave za zavarivanje. Mašina za šivanje vrši pritisak na poklopac, osiguravajući da je sigurno pričvršćen za limenku. Mašina je dizajnirana da radi pri velikim brzinama, omogućavajući kontinuiranu proizvodnju limenki.

Automatska linija za punjenje i šivanje limenki sterilnog praha opremljena je naprednom tehnologijom koja osigurava optimalnu efikasnost i minimalno vrijeme zastoja. Linija je opremljena senzorima koji otkrivaju sve probleme u procesu, upozoravajući operatera da preduzme korektivne mjere.

U zaključku, automatska linija za punjenje i šivanje limenki sterilnog praha je bitna komponenta u procesu pakovanja praškastih proizvoda. Pruža visokokvalitetan i efikasan način punjenja i zatvaranja limenki, osiguravajući da proizvodi ostanu svježi i sigurni za potrošnju. Upotreba napredne tehnologije u proizvodnoj liniji garantuje optimalnu efikasnost i minimalno vreme zastoja, što ga čini idealnim rešenjem za industrije koje zahtevaju visokokvalitetno pakovanje praškastih proizvoda.

primjena:

Dizajniran za doziranje i punjenje raznih vrsta praha i zrnatih proizvoda u boce/limenke, kao što su prah kineske/zapadne medicine, prašak za hranu i hemijski prah. itd.

Opseg punjenja i doziranja: 1-30 g. (Lako se mijenja kapacitet jednostavnom promjenom puža).

Težina paketa:

100~5000g. (Lako se mijenja kapacitet jednostavnom promjenom puža).

Ljubazni podsjetnik:

Imamo iskusan tim R & D inženjera koji mogu prilagoditi rješenja za pakovanje prema karakteristikama vašeg proizvoda.

Uzorci pakovanja

Parametri:

Model	VK-PJ-06
Proizvodni kapacitet	30-60 boca/min.
Materijal	304 SST
Težina paketa	100~5000g
Preciznost pakovanja	100~5000g<=±1.5g
Totalna snaga	2.3KW
Napajanje	380V,50-60Hz
Težina	280KG
Dimenzija	850(D)*1200(Š)*1800(V)mm

Značajka:

1. Mašina za punjenje →mašina za zatvaranje (ili mašina za zatvaranje) → mašina za zatvaranje boca od aluminijumske folije → mašina za etiketiranje → mašina za inkjet → lančana transportna traka → platforma za pakovanje, u skladu sa zahtevima konfiguracije cjevovoda za odabir proizvoda;

2. Celokupna proizvodna linija mašine za izgled svih nerđajućih čelika, sve strukture mašine su u skladu sa odabirom higijenskih standarda hrane i lekova;

3. Cijela linija opreme prema GMP standardnom dizajnu, u potpunosti ispunjava nacionalne zdravstvene zahtjeve za hranu i lijekove. Prava linija potpuno automatizirane akcije kako bi se osiguralo da cijeli proizvodni proces neće kontaktirati osoblje proizvoda, proizvodni proces je potpuno transparentan i pouzdaniji;

4. I materijal u kontaktu s unutarnjom stijenkom posude su polirani, često operite strukturu korištenjem lako podijeliti komade veze kako bi se osiguralo da pomak ili promjenu proizvoda kada se radi o higijenskom praktičnošću;

5. Za ispitivanje lokacije fabrike, dizajn terena najbolji proizvodni program; besplatna proizvodna linija ostalih aspekata tehničke podrške.