Automatska linija mašina za punjenje i zatvaranje boja je potpuno automatizovan sistem koji je dizajniran da efikasno i precizno puni kontejnere bojom i zatvara ih čepovima. Ova vrsta mašina se obično koristi u proizvodnji i pakovanju boja i drugih sličnih proizvoda.
Linija mašina za punjenje i zatvaranje boje obično se sastoji od nekoliko različitih komponenti, uključujući mašinu za punjenje, mašinu za zatvaranje i sistem transportera za transport kontejnera kroz različite faze procesa. Mašina za punjenje je odgovorna za precizno mjerenje i doziranje odgovarajuće količine boje u posude. Ovo se obično radi pomoću pumpe ili sistema sa gravitacionim napajanjem. Mašina za zatvaranje, s druge strane, odgovorna je za zatvaranje kontejnera čepovima ili zatvaračima.
Liniju automatske mašine za punjenje i zatvaranje boje obično kontroliše centralni kompjuterski sistem, koji omogućava precizan i ponovljiv rad. Mašina se može programirati za punjenje i zatvaranje širokog raspona veličina i tipova kontejnera, a također se može prilagoditi za rukovanje različitim vrstama boja i drugih tekućina.
Jedna od glavnih prednosti upotrebe automatske linije mašina za punjenje i zatvaranje boje je povećanje brzine i efikasnosti proizvodnje. Potpuno automatizovana priroda sistema omogućava mnogo brži proces punjenja i zatvaranja, što može značajno smanjiti vreme potrebno za proizvodnju velikih količina boje. Ovo može biti posebno korisno za proizvođače koji trebaju napuniti i zatvoriti veliki broj kontejnera u kratkom vremenu.
Još jedna prednost automatske linije mašina za punjenje i zatvaranje boje je povećana preciznost i konzistentnost procesa punjenja i zatvaranja. Korišćenjem kompjuterski kontrolisanog sistema, proizvođači mogu da obezbede da svaki kontejner bude napunjen tačnom količinom boje i zapečaćen pravilno postavljenim poklopcem. Ovo može biti posebno važno za osiguranje kvaliteta proizvoda i usklađenosti sa industrijskim standardima.
Pored prednosti povećane brzine i tačnosti, automatska linija mašina za punjenje i zatvaranje boje takođe može pomoći u smanjenju troškova rada. Automatizacijom procesa punjenja i zatvaranja, proizvođači mogu potencijalno smanjiti broj zaposlenih potrebnih za nadgledanje proizvodne linije. Ovo može rezultirati značajnim uštedama za kompaniju.
Sve u svemu, automatska linija mašina za punjenje i zatvaranje boja je vrijedan alat za proizvođače boja i drugih sličnih proizvoda. Omogućava brže, efikasnije i preciznije punjenje i zatvaranje, a istovremeno pomaže u smanjenju troškova rada.
primjena:
Pogodan je za kvantitativno punjenje raznih ulja kao što su boje, čokoladni sos, jogurt, vazelin, vazelin, kečap, paradajz sos, majonez, pasta, ulje, kajmak, ljuti sos, čili sos, med itd.
Materijal pakovanja:
Staklo, metal, papir, plastika, drvo i ostalo.
Ljubazni podsjetnik:
Model | VK-ALF01 |
Domet punjenja | 50-1000ml |
Brzina punjenja | 20-35 boca/min |
Preciznost mjerenja | ±1% |
Snaga | 220V, 50Hz, 1KW |
Radni pritisak | 0,6mpa-0,8mpa |
Težina | 400kg |
Veličina | L4004*Š1175.97*V2045(mm) |
1. Prema potrebama različitih konfiguracija montaže automatske opreme;
2. Sve strukture mašina su odabrane i projektovane u skladu sa standardima higijene hrane;
3. Unutrašnji zid kontejnera u kontaktu sa materijalom je poliran;
4. Konstrukcije koje se često rastavljaju i peru su povezane lako rastavljajućim dijelovima, što je pogodno za čišćenje;
5. Linija za pakovanje je uglavnom pogodna za pakovanje svih vrsta tečnosti, tečnosti i paste, kao što su sokovi, jestivo ulje, sos, dnevne potrepštine, lekovi itd.;
6. Kompletan set, cijela linija je potpuno automatska, štedeći rad;
7. Klipni mjerni cilindar, servo pogon, pogodan za velike čestice gustog punjenja sosa;
8. Mašina za dvostrano etiketiranje može zalijepiti okrugle boce, jednostrane, dvostrane;
9. Specijalna glava za punjenje sosa protiv kapanja i povećanje rotacionog ventila, punjenje velikih čestica sosa, ne blokiranje i curenje;
10. Horizontalno miješanje i horizontalno potiskivanje, poboljšavaju brzinu punjenja, ali i rješavaju problem neravnomjernog sloja ulja.