Aplikace:
1. Pevné: jídlo pro volný čas (bonbóny, čokoláda, dorty, nafouknuté jídlo) atd.;
2. Obilí: koření (glutaman sodný, kuřecí esence, granulovaný cukr), sušené ovoce (ořechy), semena, obilniny, krmivo atd.;
3. Prášek: proteinový prášek, koření, glutamát sodný, sůl, glukóza, úzce cukr, sušené mléko atd.;
4. Kapalina: žluté víno, sójová omáčka, rýžová šťáva, nápoj, prací prostředek atd.;
5. Hustá kapalina: prací prostředek, džus, nápoj, kečup, džem atd.
Typ sáčku: 3-stranný, 4-stranný těsnící vak, stojací vak, kabelka, vaky na hubici, taška na zip, složená taška atd.
Zdvořilá připomínka:
Máme zkušený tým výzkumných a vývojových inženýrů, kteří mohou přizpůsobit obalová řešení podle vlastností vašeho produktu.
Zkouška balení:
Modelka | VK-8200/VK-8250 |
Balící materiál | 3-stranná, čtyřhranná těsnící taška, soběstačná taška, kabelka, sáčky s výtokem, taška na zip, složená taška atd. |
Velikost | W: 70-200/100-250 |
Rozsah plnění | 10-1000g/20-2500g |
Rychlost balení | 40-60 sáčků/min(rychlost je určena množstvím náplně produktu) |
Průměrná přesnost | ≤ ±1% |
Celkový výkon | 2,5 kW |
Rozměry | 1900 mm x 1570 mm x 1700 mm(D*Š*V) |
Pracovní postup | podávání sáčku→kódování →otevírání →náplň 1 →náplň 2→ pomocný→ výfuk→tepelné těsnění→ .tvarovací a výstupní produkt |
Hlavní standardní díly | 1. Tiskárna kódů 2. Řídicí systém PLC 3. Zařízení pro otevírání sáčků 4. Vibrační zařízení 5. Válec 6. Elektromagnetický ventil 7. Regulátor teploty 8. Vakuové čerpadlo 9. Invertor 10. Výstupní systém |
1. Široké použití: různé tvary, stav a povaha produktů (jako jsou bloky, granule, prášky, kapalina/omáčka, okurky, výrobky z mrkve atd.)
2. Snadné ovládání: Systém HMI regulátoru PLC usnadňuje ovládání.
3. Snadné nastavení: Synchronní nastavení upínání stroje a parametry pro různé produkty lze uložit a získat z databáze při změně produktů.
4. Vysoká automatizace: Dokončete všechny činnosti pomocí koncové vačky, jejíž technologie obrábění je jednodušší než vačka s drážkou, a proto jsou náklady nižší. Nejvyšší rychlost může dosáhnout 60ks/min
5. Systém dokonalé prevence: když sáček není otevřený nebo není dostatečně otevřený, nebude se plnit a nebude těsnit, takže se prázdné sáčky vrátí na první stanici, aby se znovu naplnily a nebyly plýtvány a ušetří se výrobní náklady.
6. Nerezová ocel/jiné materiály zajišťují sanitaci a bezpečnost, splňují normu GMP.
7. Bezolejové vakuové čerpadlo: zabraňte znečištění výrobního prostředí.
8. Vodotěsný design: přímé mytí povrchu stroje vodou, snadné čištění, prodloužení životnosti.
9. Balení předem vyrobených sáčků: vysoká kvalita těsnění, upgrade hotového výrobku.
10. Uvnitř drážkované vačky použijte koncentrované mazací zařízení dodávané olejem. čas, mechanické akce jsou řízeny koncovou vačkou a tažnými pružinami, prázdný vak cycline.
Automatický rotační balicí stroj na balení předem vyrobených sáčků doypack je balicí stroj používaný k plnění a uzavírání předem vyrobených sáčků. Běžně se používá v potravinářském, farmaceutickém a kosmetickém průmyslu.
Stroj má rotační konstrukci s několika stanicemi pro plnění, uzavírání a balení produktu. Zvládne různé typy předpřipravených sáčků, včetně doypack, plochých sáčků a sáčků na zip.
Plnicí systém je typicky vícehlavová váha nebo odměrná plnička, která přesně měří požadované množství produktu. Předpřipravené sáčky jsou poté naloženy na rotační systém, který je pohybuje plnicími a uzavíracími stanicemi.
Způsob utěsnění se může lišit v závislosti na produktu a materiálu sáčku, ale běžně používané způsoby zahrnují tepelné utěsnění, ultrazvukové těsnění a utěsnění zipem.
Stroj je plně automatický, což znamená, že vyžaduje minimální zásahy obsluhy. Má ovládací panel s dotykovou obrazovkou, který umožňuje snadné programování a úpravu nastavení stroje.
Celkově je automatický rotační předem vyrobený balicí stroj do sáčků spolehlivým a efektivním balicím řešením, které může zvýšit produktivitu a snížit náklady na pracovní sílu výrobců.