Automatický etiketovací stroj na plnění lahví na hořlavé kapaliny

Automatický etiketovací stroj na plnění lahví na hořlavé kapaliny je specializované zařízení určené pro efektivní a bezpečné plnění lahví obsahujících hořlavé kapaliny. Tento stroj je ideální pro průmyslová odvětví, jako je chemický, farmaceutický a kosmetický průmysl, kde je prvořadým zájmem přesnost a bezpečnost.

Stroj je vybaven několika komponenty, včetně dopravníkového systému, plnicí stanice, uzavíracího stroje a etiketovacího stroje. Dopravníkový systém je zodpovědný za přesun prázdných lahví do plnicí stanice, kde jsou naplněny hořlavou kapalinou. Plnicí stanice se skládá z trysky, která dávkuje kapalinu do lahví kontrolovanou a konzistentní rychlostí.

Proces plnění je řízen programovatelným logickým ovladačem (PLC), který umožňuje snadné nastavení objemu a rychlosti plnění. PLC také zajišťuje, že proces plnění je přesný, přičemž každá láhev dostane přesné množství kapaliny.

Po dokončení procesu plnění se lahve přesunou do uzavíracího stroje, kde jsou bezpečně uzavřeny uzávěrem. Uzavírací stroj používá šroubovací uzávěr, který zajišťuje, že lahve jsou těsně uzavřené a bezpečné pro přepravu a skladování.

Nakonec se lahve přesunou do etiketovacího stroje, kde jsou označeny příslušnými informacemi, jako je název produktu, číslo šarže a datum spotřeby. Etiketovací stroj může tisknout etikety na lahve nebo aplikovat předtištěné etikety v závislosti na požadavcích zákazníka.

Automatický etiketovací stroj na plnění lahví s hořlavými kapalinami je navržen s ohledem na bezpečnost. Stroj je vybaven několika bezpečnostními prvky, včetně nevýbušného pouzdra, automatických uzavíracích ventilů a protipožárního systému. Tyto funkce zajišťují bezpečný provoz stroje a minimalizují riziko požáru nebo výbuchu.

Celkově je automatický etiketovací stroj na plnění lahví na hořlavé kapaliny vysoce účinným a bezpečným řešením pro plnění lahví obsahujících hořlavé kapaliny. Jedná se o základní zařízení pro průmyslová odvětví, kde jsou přesnost, účinnost a bezpečnost kritickými zájmy.

Aplikace:

Automatický stroj na označování a uzavírání lahví na plnění hořlavých kapalin (LFH-HX-4), je vhodný pro plnění hořlavých kapalin, jako je alkohol, palivo, lepidlo, benzín, petrolej, etanol, metanol, benzen a další hořlavé kapaliny s jakoukoli tekutostí .

Zdvořilá připomínka:

Máme zkušený tým výzkumných a vývojových inženýrů, kteří mohou přizpůsobit obalová řešení podle vlastností vašeho produktu.

Vzorky balení

Modelka	VK-HX-4
Rozsah plnění	50-1000 ml (přizpůsobitelné)
Rychlost plnění	15–25 lahví/min (rozsah 100–500 ml)
Přesnost měření	±1%
Průměr láhve	Φ30mm-Φ135mm (přizpůsobitelné)
Výška láhve	40mm-200mm (přizpůsobitelné)
Kontrolní systém	PLC
Celkový výkon výrobní linky	6,5 kW
Zdroj napájení	220V, 50Hz
Spotřeba vzduchu	0,8-1,2 m³/min
Materiál vybavení	304
Popis hlavního procesu balení:	dešifrovat láhev → plnění pístem se 4 hlavami → zvedací horní kryt → servozávit → těsnění hliníkovou fólií → etiketování → přijímací láhev

1. Tato výrobní linka přijímá automatizační technologii, dovážené PLC, dovážené kontrolní světelné oko, frekvenční měnič a další elektrické spotřebiče, pneumatické komponenty. Má vlastnosti vysoké účinnosti, inteligence, široké adaptability a dobré stability a je dobře přijímán uživateli;

2. Tato linka používá automatické krmení lahví, 4-hlavý servopístový plnicí stroj, automatické uzavírání výtahu, servo šroubovací uzávěr, polohovací stroj na etiketování lahví a sběr lahví k vytvoření plně automatizované výrobní linky;

3. Plnicí stroj používá hadice specifické pro potraviny a neobsahuje změkčovadla, což je vhodné pro lékařství, potravinářství a další průmysl;

4. Pístový válec plnicího stroje využívá brusný a proti opotřebení odolný dávkovací válec, který může automaticky kompenzovat těsnění pístu pro dlouhou životnost;

5. Uzavírací stroj používá manipulátor k uchopení uzávěru, stlačení uzávěru a řízení krouticího momentu uzávěru pomocí servomotoru, aby se dosáhlo účinku uzávěru;

6. Tento typ uzavíracího stroje má rovnoměrnou sílu pro uzavírání, snadné nastavení síly a není snadné nosit víčko;

7. Výrobní linka má stabilní provoz, nízkou hlučnost, pohodlnou údržbu a plně splňuje požadavky na certifikaci GMP a je široce používána v lékařství, potravinářství, kosmetice a dalších průmyslových odvětvích;

8. Celý stroj je vyroben z nerezové oceli odolné proti korozi, která se snadno čistí a dezinfikuje a splňuje národní předpisy a požadavky na potravinářské stroje a hygienu potravin;

9. Importované PLC a 7palcová dotyková obrazovka rozhraní člověk-stroj, výrobní parametrizované řízení, jednoduchá obsluha;

10. Tento druh výrobní linky je relativně pokročilý a může být vylepšen podle různých požadavků zákazníků a může být vyroben v zařízení, které plně vyhovuje potřebám zákazníků. Plexisklový kryt celého stroje je navržen tak, aby zabránil vnikání nečistot do výplňového materiálu, což je bezpečné a hygienické.