Tyto stroje obvykle používají volumetrický nebo gravimetrický plnicí systém pro přesné naplnění každého sáčku přesným množstvím produktu. Objemový plnicí systém používá k naplnění každého sáčku nastavený objem, zatímco gravimetrický plnicí systém používá nastavenou hmotnost. To zajišťuje, že každý sáček je naplněn přesnými specifikacemi, což zajišťuje, že produkt je konzistentní a vysoce kvalitní.
Jednou z hlavních výhod použití automatického stroje na plnění sáčků pro dezinfekční dezinfekční prostředek na ruce je rychlost a účinnost, s jakou dokáže plnit sáčky. Tyto stroje mohou plnit sáčky mnohem rychleji než ruční metody plnění, což může ušetřit značné množství času a nákladů na pracovní sílu. Minimalizují také riziko lidské chyby, která může být velkým problémem při ručním plnění sáčků.
Další výhodou těchto strojů je jejich flexibilita. Zvládnou různé velikosti a styly sáčků, což znamená, že je lze použít pro širokou škálu produktů. Díky tomu jsou všestrannou možností pro společnosti, které vyrábějí více produktů nebo mají různé potřeby v oblasti balení.
Tyto stroje také obsahují funkce, jako je automatické vkládání a uzavírání sáčků, což dále zvyšuje jejich účinnost. Sáčky se do stroje vkládají automaticky a stroj je po naplnění uzavře. To eliminuje potřebu ručního těsnění, které může být časově a pracně náročné.
Kromě toho mohou být tyto stroje také vybaveny pokročilými funkcemi, jako je rozhraní dotykové obrazovky, které umožňuje snadné ovládání a sledování stroje. Mají také funkce, jako je automatická detekce sáčků, která zajišťuje správné vložení sáčků a zabraňuje plýtvání.
Celkově je automatický předem vyrobený stroj na plnění sáčků pro dezinfekční dezinfekční prostředek na ruce vysoce účinným a efektivním řešením balení pro společnosti, které vyrábějí tekuté dezinfekční prostředky na ruce. Nabízejí mnoho výhod oproti metodám ručního plnění, včetně zvýšené rychlosti a efektivity, flexibility a pokročilých funkcí, jako je automatické plnění a uzavírání sáčků. Nabízejí také vysokou úroveň přesnosti a zajišťují, že každý sáček je naplněn přesnými specifikacemi, což je nezbytné pro udržení konzistence a kvality produktu.
Aplikace:
Automatický stroj na plnění předem vyrobených sáčků, je vhodný pro automatické balení kapalin, jako je dezinfekční prostředek, tekuté mýdlo, alkoholový dezinfekční prostředek, dezinfekční prostředek na ruce atd. Různé druhy produktů se stojacími sáčky, doypack se zipem, 3 boční těsnící sáčky, 4 boční těsnění sáčky, ploché sáčky, sáček s otvorem, sáček s výtokem atd.,
Typ balení:
Různé druhy produktů se stojacími sáčky, doypack se zipem, 3 boční těsnící vaky, 4 boční těsnící sáčky, ploché sáčky, sáček s otvorem, hubicový sáček atd,
Zdvořilá připomínka:
Máme zkušený tým výzkumných a vývojových inženýrů, kteří mohou přizpůsobit obalová řešení podle vlastností vašeho produktu.
Vzorky balení
Modelka | VK-8200LX/ 8240LX/ 8300LX |
Balící materiál | 3-stranná, čtyřhranná těsnící taška, soběstačná taška, kabelka, sáčky s výtokem, taška na zip, složená taška atd. |
velikost | W: 70-200/100-250 |
Rozsah plnění | 10-1000g/20-2500g |
Rychlost balení | 40-60 sáčků/min(rychlost je určena množstvím náplně produktu) |
Průměrná přesnost | ≤ ±1% |
Celkový výkon | 2,5 kW |
Rozměry | 1900 mm x 1570 mm x 1700 mm(D*Š*V) |
Pracovní postup | podávání sáčku→kódování →otevírání →náplň 1 →náplň 2→ pomocný→ výfuk→tepelné těsnění→ .tvarovací a výstupní produkt |
Hlavní standardní díly | 1. Tiskárna kódů 2. Řídicí systém PLC 3. Zařízení pro otevírání sáčků 4. Vibrační zařízení 5. Válec 6. Elektromagnetický ventil 7. Regulátor teploty 8. Vakuové čerpadlo 9. Invertor 10. Výstupní systém |
- Široká škála sáčků: Všechny druhy předem vyrobených sáčků, jako jsou ploché a stojací sáčky (se zipem/bez zipu)
- Snadné ovládání: PLC a barevný panel, indikace poruchy na panelu.
- Snadné nastavení: Výměna různých sáčků trvá jen asi 10 minut.
- Ovládání frekvence: Rychlost lze upravit převodem frekvence v rámci rozsahu.
- Vodotěsný design: Povrch stroje lze umýt, takže snadné čištění a delší životnost.
- Žádný sáček/nesprávné otevření sáčku-žádné plnění-žádné těsnění, alarm stroje.
- Alarm stroje a zastavení při nedostatečném tlaku vzduchu.
- Bezpečnostní kryty s bezpečnostními spínači, alarm stroje a zastavení při otevření bezpečnostních krytů.
- Hygienická konstrukce, části kontaktu s produktem jsou z nerezové oceli sus304.
- Dovezená technická plastová ložiska, není třeba olejovat, žádné znečištění.
- Bezolejové vakuové čerpadlo, zabraňte znečištění výrobního prostředí.