Stroj se obvykle skládá z několika klíčových součástí včetně systému podávání plechovky nebo plechovky, systému plnění, systému spojování a systému řezání. Systém podávání plechovek nebo plechovek je zodpovědný za podávání prázdných plechovek nebo plechovek do stroje a jejich umístění na správné místo pro plnění. Plnicí systém je zodpovědný za dávkování práškového produktu do plechovek nebo plechovek a zajišťuje, že se pokaždé vydá správné množství. Systém švů je zodpovědný za utěsnění vršku plechovky nebo plechovky poté, co byl produkt vydán. Nakonec je řezací systém zodpovědný za odříznutí přebytečného materiálu plechovky nebo cínu po dokončení procesu spojování.
Jednou z klíčových výhod automatického plnicího stroje na plechovky s utěsňovacím strojem je jeho schopnost pracovat rychle a efektivně. Tyto stroje jsou schopny naplnit a uzavřít velké množství plechovek nebo plechovek v krátkém čase, díky čemuž jsou ideální pro použití ve velkoobjemových výrobních prostředích. Kromě toho jsou tyto stroje obvykle velmi přesné a konzistentní, což pomáhá zajistit vysokou kvalitu vydávaného produktu.
Další výhodou automatického plnicího stroje na plechovky s těsnícím strojem je jeho flexibilita. Tyto stroje jsou schopny zpracovat širokou škálu různých práškových produktů a velikostí plechovek nebo cínu, díky čemuž jsou vhodné pro použití v řadě různých průmyslových odvětví. Často také přicházejí s řadou různých nastavení a úprav, které lze použít k doladění stroje tak, aby vyhovoval specifickým potřebám konkrétní aplikace.
Celkově lze říci, že automatický stroj na plnění plechovek na práškové plechovky s těsnicím strojem na utěsňování je univerzální a efektivní zařízení, které lze použít k plnění a utěsnění široké škály různých práškových produktů v různých průmyslových odvětvích. Díky své vysoké rychlosti a přesnosti je tento typ stroje ideální pro použití v prostředích velkoobjemové výroby a díky své flexibilitě je vhodný pro širokou škálu různých aplikací.
Aplikace:
Automatický stroj na plnění plechovek na práškové plechovky s těsněním na těsnění (LF-LX01S), je vhodný pro balení plechovek / plechovek všech druhů práškových produktů. Jako je sušené mléko, proteinový prášek, nutriční prášek, kávový prášek, kuřecí prášek, koření, prášek z obilnin atd.
Modely strojů plnicí linky lze konfigurovat podle produktů a požadavků zákazníka, jako je dekódování, sterilizace, plnění, vakuové a dusíkové proplachování, těsnění, uzávěr, etiketování a kódování.
Typ balení: Plechovky, plechovky, lahve, kartony, stojací sáček
Obalový materiál: Sklo, kov, papír, plast, dřevo, jiné.
Zdvořilá připomínka:
Máme zkušený tým výzkumných a vývojových inženýrů, kteří mohou přizpůsobit obalová řešení podle vlastností vašeho produktu.
Vzorky balení
název | Automatická linka na výrobu lahví na prášek |
Hmotnost náplně | Dle požadavku zákazníka |
Zdroj napájení | 3 fáze 380V 50Hz |
Spotřeba stlačeného vzduchu | 6 kg/cm² |
Spotřeba vzduchu | 1,45 m'/min |
Materiál lahve | 307#/401#/502#/300#/PET,skleněná láhev, pocínovaný plech |
Specifikace plnění | Výměna formy bez vadného plnicího stroje a stroje na plnění a plnění dusíkem mohou konzervovat výrobky různých specifikací |
Rychlost balení | 15-55 sáčků/min |
Přesnost měření | ≤ ± 0,51 TP3T |
1. Řídicí nádrž servo a pneumatického systému a horizontální pohyblivá nádrž, přesné polohování a vysoká rychlost, stabilní výkon a vysoká přesnost;
2. Plnicí stroj přijímá měření vážení plnění a přesnost je vyšší než u měření šroubů;
3. Plnicí stroj používá dávkování s nižší hmotností, které je přesnější než dávkování šroubem
4. Je vybaven 8-polohovým těsnícím strojem pro zlepšení výrobní kapacity a úsporu pracovní síly.
5. Stabilnější, Přijatá ocel 304 o tloušťce 1,5 mm pro celý rám, Části, které jsou v kontaktu s materiály, jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli.
6. Vybaveno snímačem hmotnosti pro zajištění přesnosti plnění.
7. Vybaveno zařízením na odstraňování prachu a podtlakovým potrubím, může účinně vysát kypřící prášek v procesu plnění a účinně chránit prostředí dílny.
8. Vybaveno 8-stanicovým seamerem pro zvýšení výrobní kapacity a úsporu pracovní síly;
9. Široká použitelnost, výměnný šroub může měřit různou hmotnost a přesnost;