Stroj je vybaven otočným mechanismem, který umožňuje plynulé plnění a uzavírání sáčků. Sáčky jsou přiváděny do stroje přes násypku, kde jsou automaticky vyrovnány a umístěny pro plnění. Koření nebo jiné produkty se pak do sáčků plní přesným šnekovým plničem, který zajišťuje přesné a konzistentní hmotnosti náplně.
Jakmile jsou sáčky naplněny, jsou poté utěsněny pomocí vysokorychlostního tepelného svařovacího mechanismu. Tím je zajištěno, že sáčky jsou vzduchotěsné a řádně utěsněné, což chrání obsah před vlhkostí a jinými nečistotami. Stroj je také vybaven pokročilým řídicím systémem, který umožňuje přesné řízení teploty a tlaku během procesu těsnění.
Kromě svých pokročilých funkcí je automatický rotační předem vyrobený sáček Doypack na koření také vysoce univerzální. Lze jej snadno nakonfigurovat tak, aby zvládl širokou škálu velikostí a tvarů sáčků, díky čemuž je vhodný pro řadu různých produktů. Je také vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, které usnadňuje obsluhu a údržbu.
Jednou z klíčových výhod tohoto stroje je jeho vysoká rychlost a účinnost. Je schopen plnit a uzavírat až 80 sáčků za minutu, takže je ideální pro velkoobjemová výrobní prostředí. Vyznačuje se také kompaktním a prostorově úsporným designem, který usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek.
Závěrem lze říci, že automatický balicí stroj Spices Rotary Premade Pouch Doypack Packing Machine je vysoce pokročilý a všestranný balicí stroj, který je ideální pro balení koření a dalších malých granulovaných produktů. Jeho vysoká rychlost a efektivita v kombinaci s pokročilými funkcemi a snadným použitím z něj činí ideální volbu pro jakékoli produkční prostředí. Ať už jste malá kořenící společnost nebo velký výrobce potravin, tento stroj vám pomůže dosáhnout precizního a vysoce kvalitního balení vašich produktů.
Aplikace:
Automatický rotační předem vyrobený balicí stroj do sáčků na koření (LD-8200 / LD-8250), je široce používán v lince pro plnění prášku a spojování s vysokou rychlostí, dobrou přesností a stabilním výkonem.
Příklady:
Koření v prášku, kávový prášek, mastek, sušené mléko, prášek z koření, prací prášek, mouka a proteinový prášek atd.
Zdvořilá připomínka:
Máme zkušený tým výzkumných a vývojových inženýrů, kteří mohou přizpůsobit obalová řešení podle vlastností vašeho produktu.
Vzorek balení:
Modelka | VK-8200/VK-8250 |
Balící materiál | 3-stranná, čtyřhranná těsnící taška, soběstačná taška, kabelka, sáčky s výtokem, taška na zip, složená taška atd. |
Velikost | W: 70-200/100-250 |
Rozsah plnění | 10-1000g/20-2500g |
Rychlost balení | 40-60 sáčků/min(rychlost je určena množstvím náplně produktu) |
Průměrná přesnost | ≤ ±1% |
Celkový výkon | 2,5 kW |
Rozměry | 1900 mm x 1570 mm x 1700 mm(D*Š*V) |
Pracovní postup | podávání sáčku→kódování →otevírání →náplň 1 →náplň 2→ pomocný→ výfuk→tepelné těsnění→ .tvarovací a výstupní produkt |
Hlavní standardní díly | 1. Tiskárna kódů 2. Řídicí systém PLC 3. Zařízení pro otevírání sáčků 4. Vibrační zařízení 5. Válec 6. Elektromagnetický ventil 7. Regulátor teploty 8. Vakuové čerpadlo 9. Invertor 10. Výstupní systém |
1. Široké použití: různé tvary, stav a povaha produktů (jako jsou bloky, granule, prášky, kapalina/omáčka, okurky, výrobky z mrkve atd.)
2. Snadné ovládání: Systém HMI regulátoru PLC usnadňuje ovládání.
3. Snadné nastavení: Synchronní nastavení upínání stroje a parametry pro různé produkty lze uložit a získat z databáze při změně produktů.
4. Vysoká automatizace: Dokončete všechny činnosti pomocí koncové vačky, jejíž technologie obrábění je jednodušší než vačka s drážkou, a proto jsou náklady nižší. Nejvyšší rychlost může dosáhnout 60ks/min
5. Nerezová ocel/jiné materiály zajišťují sanitaci a bezpečnost, splňují normu GMP.
6. Bezolejové vakuové čerpadlo: zabraňte znečištění výrobního prostředí.
7. Vodotěsný design: přímé mytí povrchu stroje vodou, snadné čištění, prodloužení životnosti.
8. Balení předem vyrobených sáčků: vysoká kvalita těsnění, upgrade hotového výrobku.