Das erste Gerät in der Linie ist der Flüssigkeitsfüller. Diese Maschine ist für das Befüllen der Flaschen mit dem flüssigen Produkt zuständig. Der Füller kann ein Schwerkraftfüller, ein Verdrängungsfüller oder ein volumetrischer Füller sein. Die Art des verwendeten Füllers hängt vom abzufüllenden Produkt und der gewünschten Füllgenauigkeit ab. Der Füller ist mit der Produktquelle, beispielsweise einem Tank oder Fass, verbunden und die Flaschen werden über ein Förderband in den Füller geführt.
Das nächste Gerät in der Linie ist der Verschließer. Diese Maschine ist dafür verantwortlich, den Verschluss auf die gefüllte Flasche aufzubringen. Der Verschließer kann ein Schraubverschluss, ein Schnappverschluss oder ein Pressverschluss sein. Die Art des verwendeten Verschließers hängt von der Art des verwendeten Verschlusses und dem gewünschten Dichtheitsgrad ab. Der Verschließer ist mit dem Füller verbunden und die Flaschen werden über ein Förderband in den Verschließer geführt.
Das letzte Gerät in der Linie ist der Etikettierer. Diese Maschine ist dafür zuständig, ein Etikett auf die gefüllte und verschlossene Flasche aufzubringen. Der Etikettierer kann ein Haftetikettierer, ein Klebeetikettierer oder ein Schrumpfschlauchetikettierer sein. Die Art des verwendeten Etikettierers hängt von der Art des verwendeten Etiketts und der gewünschten Genauigkeit ab. Der Etikettierer ist mit dem Verschluss verbunden und die Flaschen werden über ein Förderband in den Etikettierer geführt.
Die vollautomatische Abfüll-, Verschluss- und Etikettierlinie für Flüssigkeitsflaschen ist für einen kontinuierlichen Prozess ausgelegt. Die Flaschen werden in den Füller, dann in den Verschluss und schließlich in den Etikettierer geführt. Die Linie wird von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) gesteuert, die den Prozess überwacht und bei Bedarf Anpassungen vornimmt. Die SPS ist außerdem an eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) angeschlossen, über die der Bediener die Linie steuern und überwachen kann.
Die vollautomatische Abfüll-, Verschluss- und Etikettierlinie für Flüssigkeitsflaschen ist eine hocheffiziente und kostengünstige Lösung zum Befüllen, Verschließen und Etikettieren von Flaschen mit flüssigen Produkten. Das System ist für einen kontinuierlichen Prozess ausgelegt, der Ausfallzeiten reduziert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht. Die Linie ist außerdem einfach zu bedienen und zu warten, was die Arbeitskosten senkt.
Die vollautomatische Abfüll-, Verschluss- und Etikettierlinie für Flüssigkeitsflaschen ist außerdem so konzipiert, dass sie den höchsten Industriestandards für Qualität und Sicherheit entspricht. Das System besteht aus hochwertigen Materialien und Komponenten und ist so konzipiert, dass es die Anforderungen der Lebensmittel- und Getränke-, Pharma- und Körperpflegeindustrie erfüllt. Die Linie ist außerdem so konzipiert, dass sie die Anforderungen der Standards GMP (Good Manufacturing Practices) und HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) erfüllt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine vollautomatische Abfüll-, Verschluss- und Etikettieranlage für Flüssigkeitsflaschen ein komplettes System ist, das zum Befüllen, Verschließen und Etikettieren von Flaschen mit flüssigen Produkten konzipiert ist. Das System besteht aus mehreren verschiedenen Geräten, die zusammenarbeiten, um den Abfüll-, Verschluss- und Etikettierprozess abzuschließen. Die Anlage ist hocheffizient und kostengünstig, einfach zu bedienen und zu warten und erfüllt die höchsten Industriestandards für Qualität und Sicherheit. Diese Art von System wird häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie und der Körperpflegeindustrie verwendet.
Anwendung:
Es eignet sich für alle Mobilitätsflüssigkeiten wie beispielsweise Reinigungsmittel, Autoöl, Glaswasser, Handdesinfektionsmittel, Duschgel, Shampoo, Mayonnaise, Ketchup, Öl, Joghurt, Sahne, Tomatensoße, scharfe Soße, Chilisoße, Honig usw.
Verpackungsmaterial:
Glas, Metall, Papier, Kunststoff, Holz und andere.
Freundliche Erinnerung:
Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, die Verpackungslösungen entsprechend den Eigenschaften Ihres Produkts anpassen können.
Verpackungsbeispiel:
Parameter:
Modell | VK-TJ-04 |
Füllbereich | 50–1000 ml (anpassbar) |
Füllgeschwindigkeit | <15–25 Flaschen/min (bezieht sich auf den Bereich von 100–500 ml) |
Meßgenauigkeit | ±1% |
Kontrollsystem | SPS |
Gesamtleistung der Produktionslinie | 5,5 kW |
Stromversorgung | 220 V, 50 Hz |
Luftverbrauch | 0,6-0,8m³/min |
Ausrüstungsmaterial | 304 |
Beschreibung des Hauptverpackungsprozesses | Flaschen entschlüsseln → Befüllen → Vierrad-Schraubverschluss → Etikettieren |
Merkmale:
1. Je nach Bedarf unterschiedlicher Konfigurationen der automatischen Gerätemontage;
2. Alle Maschinenstrukturen werden entsprechend den Lebensmittelhygienestandards ausgewählt und konstruiert;
3. Die mit dem Material in Kontakt kommende Innenwand des Behälters ist poliert;
4. Die Strukturen, die oft zerlegt und gewaschen werden, sind alle durch leicht zerlegbare Teile verbunden, was die Reinigung erleichtert;
5. Die Verpackungslinie eignet sich hauptsächlich zum Verpacken aller Arten von flüssigen, flüssigen und pastösen Materialien wie Saft, Speiseöl, Soße, Waren des täglichen Bedarfs, Medikamente usw.
6. Kompletter Satz, die gesamte Linie ist vollautomatisch, was Arbeit spart;
7. Kolbenmesszylinder, Servoantrieb, geeignet für große Partikel dicker Soßenfüllungen;
8. Spezieller Soßen-Tropfschutz-Füllkopf und vergrößertes Drehventil, um große Soßenpartikel einzufüllen, ohne zu verstopfen oder auszulaufen.