Automatische Abfüll- und Verschließlinie für sterile Pulverdosen

Eine automatische Abfüll- und Verschließlinie für sterile Pulverdosen ist eine spezielle Produktionslinie für die Verpackung von Pulverprodukten in Dosen. Bei diesem Verfahren werden Dosen automatisch mit sterilisiertem Pulver befüllt und mit einer Verschließmaschine verschlossen. Der Abfüll- und Verschließprozess ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Pulver frisch und unbedenklich zum Verzehr bleibt.

Die automatische Abfüll- und Verschließlinie für sterile Pulverdosen ist auf die Bedürfnisse verschiedener Branchen zugeschnitten, darunter die Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikbranche. Diese Branchen benötigen qualitativ hochwertige Pulverabfüll- und Verschließprozesse, die die Sicherheit und Reinheit ihrer Produkte gewährleisten können.

Der Abfüllvorgang beginnt mit der Sterilisierung der Dosen, bevor sie mit Pulver befüllt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Pulver frei von Verunreinigungen ist, die seine Qualität beeinträchtigen können. Die Abfüllmaschine ist mit hochpräzisen Sensoren und Waagen ausgestattet, die eine genaue Messung des Pulvers gewährleisten. Die Maschine kann eine große Anzahl Dosen pro Minute befüllen, wodurch der Prozess schneller und effizienter wird.

Nach dem Befüllen gelangen die Dosen zur Verschließmaschine, wo der Deckel mithilfe eines Verschließkopfes auf die Dose aufgesiegelt wird. Die Verschließmaschine übt Druck auf den Deckel aus und sorgt so dafür, dass er sicher auf der Dose befestigt wird. Die Maschine ist auf hohe Geschwindigkeit ausgelegt, wodurch eine kontinuierliche Dosenproduktion ermöglicht wird.

Die automatische Abfüll- und Verschließlinie für sterile Pulverdosen ist mit modernster Technologie ausgestattet, die optimale Effizienz und minimale Ausfallzeiten gewährleistet. Die Linie ist mit Sensoren ausgestattet, die etwaige Probleme im Prozess erkennen und den Bediener darauf aufmerksam machen, damit dieser Korrekturmaßnahmen ergreifen kann.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die automatische Abfüll- und Verschließlinie für sterile Pulverdosen ein wesentlicher Bestandteil des Verpackungsprozesses für pulverförmige Produkte ist. Sie bietet eine hochwertige und effiziente Methode zum Befüllen und Verschließen von Dosen und stellt sicher, dass die Produkte frisch und sicher zum Verzehr bleiben. Der Einsatz modernster Technologie in der Produktionslinie garantiert optimale Effizienz und minimale Ausfallzeiten und ist damit eine ideale Lösung für Branchen, die eine hochwertige Verpackung von pulverförmigen Produkten benötigen.

Anwendung:

Entwickelt für die Dosierung und Abfüllung verschiedener Arten von Pulver- und Granulatprodukten in Flaschen/Dosen, wie z. B. Pulver chinesischer/westlicher Medizin, Nahrungsmittelpulver und chemisches Pulver usw.

Füll- und Dosierbereich: 1 – 30 g. (Einfache Änderung der Kapazität durch einfachen Austausch der Schnecke).

Paketgewicht:

100 – 5000 g. (Die Kapazität lässt sich durch einfachen Austausch der Schnecke leicht ändern.)

Freundliche Erinnerung:

Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, die Verpackungslösungen entsprechend den Eigenschaften Ihres Produkts anpassen können.

Verpackungsmuster

Parameter:

Modell	VK-PJ-06
Produktionskapazität	30-60 Flaschen/min.
Material	304 Edelstahl
Paketgewicht	100~5000 g
Verpackungsgenauigkeit	100~5000 g <= ± 1,5 g
Totale Kraft	2,3 kW
Stromversorgung	380 V, 50 – 60 Hz
Gewicht	280 kg
Abmessungen	850 (L) x 1200 (B) x 1800 (H) mm

Besonderheit:

1. Abfüllmaschine → Verschlussmaschine (oder Versiegelungsmaschine) → Flaschen-Aluminiumfolien-Versiegelungsmaschine → Etikettiermaschine → Tintenstrahlmaschine → Kettenförderband → Verpackungsplattform, entsprechend den Anforderungen der Produktauswahl-Pipeline-Konfiguration;

2. Die gesamte Produktionslinie der Maschine besteht vollständig aus rostfreiem Stahl und die gesamte Maschinenstruktur entspricht den ausgewählten Hygienestandards für Lebensmittel und Arzneimittel.

3. Die gesamte Gerätelinie entspricht dem GMP-Standarddesign und erfüllt die nationalen Gesundheitsanforderungen für Lebensmittel und Arzneimittel vollständig. Die tatsächliche Linie der vollautomatischen Aktion stellt sicher, dass der gesamte Produktionsprozess nicht mit dem Produktpersonal in Kontakt kommt. Der Produktionsprozess ist vollständig transparent und zuverlässiger.

4. Und das Material, das mit der Innenwand des Behälters in Kontakt kommt, ist poliert. Die Struktur wird häufig durch leicht zu trennende Verbindungsstücke gewaschen, um sicherzustellen, dass das Produkt beim Umgang mit hygienischen Problemen verschoben oder ausgetauscht werden kann.

5. Führen Sie eine Standortbesichtigung durch und entwerfen Sie vor Ort das beste Produktionsprogramm. Geben Sie der Produktionslinie technischen Support für andere Aspekte.