Die Maschine besteht normalerweise aus mehreren Hauptkomponenten, darunter einem Tubenzufuhrsystem, einem Füllsystem, einem Versiegelungssystem und einem Schneidsystem. Das Tubenzufuhrsystem ist dafür verantwortlich, die leeren Tuben in die Maschine zu führen und sie an der richtigen Stelle zum Befüllen zu positionieren. Das Füllsystem ist dafür verantwortlich, das Produkt in die Tuben zu füllen und sicherzustellen, dass jedes Mal die richtige Menge abgegeben wird. Das Versiegelungssystem ist dafür verantwortlich, die Oberseite der Tube zu versiegeln, nachdem das Produkt abgegeben wurde. Schließlich ist das Schneidsystem dafür verantwortlich, überschüssiges Tubenmaterial abzuschneiden, nachdem der Versiegelungsprozess abgeschlossen ist.
Einer der Hauptvorteile einer Hochgeschwindigkeitsmaschine zum automatischen Füllen und Verschließen weicher Tuben ist ihre Fähigkeit, schnell und effizient zu arbeiten. Diese Maschinen können eine große Anzahl von Tuben in kurzer Zeit füllen und verschließen, was sie ideal für den Einsatz in Produktionsumgebungen mit hohem Volumen macht. Darüber hinaus sind diese Maschinen in der Regel sehr genau und konsistent, was dazu beiträgt, sicherzustellen, dass das ausgegebene Produkt von hoher Qualität ist.
Ein weiterer Vorteil einer Hochgeschwindigkeitsmaschine zum automatischen Füllen und Verschließen weicher Tuben ist ihre Flexibilität. Diese Maschinen können eine große Bandbreite unterschiedlicher Produkte und Tubengrößen verarbeiten und sind daher für den Einsatz in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen geeignet. Sie verfügen außerdem häufig über eine Reihe unterschiedlicher Einstellungen und Anpassungen, mit denen die Maschine an die spezifischen Anforderungen einer bestimmten Anwendung angepasst werden kann.
Insgesamt ist eine Hochgeschwindigkeitsmaschine zum automatischen Füllen und Verschließen weicher Tuben ein vielseitiges und effizientes Gerät, mit dem eine breite Palette unterschiedlicher Produkte in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen gefüllt und versiegelt werden kann. Mit seiner hohen Geschwindigkeit und Genauigkeit ist dieser Maschinentyp ideal für den Einsatz in Produktionsumgebungen mit hohem Volumen und seine Flexibilität macht ihn für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungen geeignet.
Anwendung:
Die automatische Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschine für weiche Tuben ist eine ideale Maschine für den Einsatz in der Pharma-, Chemie-, Kosmetik-, Lebensmittel- und anderen Leichtindustrien. Mit diesem Tubenfüller können alle Arten von halbviskosen und viskosen Produkten in weiche Kunststoff- oder flexible Verbundtuben gefüllt werden.
Befüllung des Behälters: Metallrohr, weiches Rohr usw.
Optionale unterstützende Geräte: dreidimensionale Verpackungsmaschine, Kartoniermaschine, Siegel- und Schneidemaschine, Schrumpfmaschine usw.
Freundliche Erinnerung:
Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, die Verpackungslösungen entsprechend den Eigenschaften Ihres Produkts anpassen können.
Verpackungsmuster
| Modell | Automatische Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschine für weiche Tuben |
| Rohrmaterial | Kunststoffrohr, laminiertes Rohr, Aluminiumrohr |
| Rohrdurchmesser | Φ5mm-Φ50mm |
| Rohrlänge | 50–240 mm (anpassbar) |
| Füllvolumen | 5–250 ml/Stück (einstellbar) |
| Füllgenauigkeit | ≤±1% |
| Produktkapazität (Stück/min) | 60 Stück/Minute |
| Luftversorgung | 0,55–0,65 MPa |
| Motorleistung | 4 kW (380 V/220 V, 50 Hz) |
| Heißsiegelkraft | 5 kW |
| Gesamtabmessungen (mm) | 2807 x 1240 x 1900 mm (L x B x H) |
| Maschinengewicht (kg) | 1100 kg |
1. Das Produkt verfügt über 12 Positionen und ist mit einem Manipulator ausgestattet. Die Maschine kann verschiedene Arten von Endfalzungen und Versiegelungsanforderungen für Bleirohre, ALU-Rohre, Kunststoffrohre und laminierte Rohre erfüllen. Es ist eine Mehrzweckmaschine
2. Tubenzufuhr, Augenmarkierung, Tubeninnenreinigung (optional), Materialbefüllung, Versiegelung (Schwanzfaltung), Chargennummerndruck und Entladung der fertigen Produkte können automatisch durchgeführt werden (der gesamte Vorgang).
3. Dank des externen Umkehrzufuhrsystems ist das Laden der Röhre bequemer und sauberer.
4. Die Präzisionstoleranz der mechanischen Verbindung des Fotosensors beträgt weniger als 0,2 mm. Der chromatische Aberrationsbereich zwischen Röhre und Augenmarkierung wird reduziert.
5. Die Maschine verfügt über eine fotoelektronische, elektrische und pneumatische integrative Steuerung. Kein Schlauch, keine Füllung. Bei niedrigem Druck wird ein Alarm ausgelöst. Bei einem Schlauchfehler oder Öffnen der Sicherheitstür stoppt die Maschine automatisch.
6. Durchlauferhitzer mit dreischichtigem Mantel und Lufterwärmung im Inneren. Er beschädigt das Muster der Außenwand des Rohrs nicht und erzielt eine feste und schöne Versiegelungswirkung.
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