Halbautomatische Füll- und Verschließmaschine für weiche Tuben

Anwendung:

Halbautomatische Füll- und Versiegelungsmaschine für weiche Tuben. Sie ist für die Befüllung und Versiegelung von Salben, Klebstoffen, AB-Klebern, Epoxidklebern, Hautcremes, Haarfärbemitteln, Schuhcremes, Zahnpasta und anderen flüssigen oder pastösen Materialien geeignet.

Befüllung des Behälters: Geeignet für Kunststoff- und Verbundrohre verschiedener Spezifikationen.

Optionale unterstützende Geräte: dreidimensionale Verpackungsmaschine, Kartoniermaschine, Siegel- und Schneidemaschine, Schrumpfmaschine usw.

Freundliche Erinnerung:

Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, die Verpackungslösungen entsprechend den Eigenschaften Ihres Produkts anpassen können.

Verpackungsmuster

Die wichtigsten technischen Parameter:

1. Stromversorgung: ~220V±10％50Hz

2. Stromverbrauch: 400 W * 2 (Heizung außerhalb der Dichtung)

3. Luftquelle: Luftversorgungsdruck 0,6-0,8 MPa

4. Luftverbrauch: <30dm3 / min

5. Füllvolumen: 50, 100, 200 (ml)

6. Produktionskapazität: 20-30 Stück/min

7. Messgenauigkeit: <2%

8. Abmessungen: 1230 mm * 700 mm * 1400 mm

9. Maschinengewicht: 600kg

Alles geeignet zum Befüllen, Versiegeln, Datumsdrucken und Schneiden von Kunststoff- und Verbundschläuchen verschiedener Spezifikationen. Das Erscheinungsbild ist sauber und ordentlich, die Versiegelung ist fest, die Messgenauigkeit ist hoch und die Stabilität ist gut. Je nach Material kann es ausgestattet werden mit: Materialheizsystem, Anti-Zug-Füllkopf.

Halbautomatische Füll- und Verschließmaschinen für weiche Tuben werden in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie häufig zum Verpacken von Produkten wie Cremes, Lotionen, Salben, Zahnpasta und Soßen verwendet. Diese Maschinen sind für das effiziente, genaue und zuverlässige Füllen und Verschließen weicher Tuben konzipiert.

Die halbautomatische Füll- und Verschließmaschine für weiche Tuben besteht aus einem Tubenhalter, einer Fülldüse und einem Verschließmechanismus. Der Bediener legt die leeren Tuben manuell in die Maschine ein und die Maschine füllt die Tuben automatisch mit dem gewünschten Produkt und verschließt sie.

Einer der Hauptvorteile der Verwendung einer halbautomatischen Füll- und Versiegelungsmaschine für weiche Tuben besteht darin, dass sie die Produktionseffizienz deutlich steigert und gleichzeitig die Arbeitskosten senkt. Die Maschine kann mehrere Tuben gleichzeitig füllen und versiegeln, und die Füllgenauigkeit und -konsistenz sind hoch, wodurch sichergestellt wird, dass das Produkt in jeder Tube richtig gemessen und verteilt wird.

Ein weiterer Vorteil der halbautomatischen Füll- und Verschließmaschine für weiche Tuben ist ihre Vielseitigkeit. Die Maschine kann verschiedene Tubengrößen, -formen und -materialien verarbeiten und ist daher für eine breite Produktpalette geeignet. Darüber hinaus kann die Maschine so eingestellt werden, dass die in jede Tube abgegebene Produktmenge gesteuert werden kann, was individuelle Anpassung und Flexibilität ermöglicht.

Bei der Auswahl einer halbautomatischen Füll- und Verschließmaschine für weiche Tuben sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Erstens sollte die Kapazität der Maschine den Produktionsanforderungen des Unternehmens entsprechen. Zweitens sollte die Maschine einfach zu bedienen und zu warten sein, eine benutzerfreundliche Schnittstelle haben und minimale Ausfallzeiten für Reinigung und Wartung aufweisen.

Drittens muss die Maschine eine hohe Genauigkeit und Konsistenz aufweisen und Produktverluste oder Fehler müssen so gering wie möglich sein. Viertens muss die Maschine langlebig und aus hochwertigen Materialien gefertigt sein, um eine lange Lebensdauer und minimale Ausfälle zu gewährleisten.

Schließlich ist es wichtig, den Kundendienst und Support des Herstellers zu berücksichtigen. Dazu können Schulungen, Wartung und Ersatzteilverfügbarkeit gehören.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass halbautomatische Füll- und Verschließmaschinen für weiche Tuben eine hervorragende Investition für Unternehmen sind, die ihre Produktionseffizienz steigern, Arbeitskosten senken und die Produktkonsistenz und -genauigkeit verbessern möchten. Bei der Auswahl einer Maschine müssen Faktoren wie Kapazität, Benutzerfreundlichkeit und Wartung, Genauigkeit, Haltbarkeit und Kundendienst berücksichtigt werden.