Die Maschine ist mit mehreren Komponenten ausgestattet, darunter einem Fördersystem, einer Füllstation, einer Verschlussmaschine und einer Etikettiermaschine. Das Fördersystem ist dafür verantwortlich, die leeren Flaschen zur Füllstation zu transportieren, wo sie mit der brennbaren Flüssigkeit gefüllt werden. Die Füllstation besteht aus einer Düse, die die Flüssigkeit kontrolliert und gleichmäßig in die Flaschen abgibt.
Der Füllvorgang wird von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) gesteuert, die eine einfache Anpassung des Füllvolumens und der Geschwindigkeit ermöglicht. Die SPS stellt außerdem sicher, dass der Füllvorgang genau ist und jede Flasche die genaue Menge Flüssigkeit erhält.
Nach Abschluss des Füllvorgangs gelangen die Flaschen zur Verschließmaschine, wo sie mit einem Verschluss sicher verschlossen werden. Die Verschließmaschine sorgt mit einem Schraubverschluss dafür, dass die Flaschen dicht verschlossen und sicher für Transport und Lagerung sind.
Abschließend gelangen die Flaschen zur Etikettiermaschine, wo sie mit den entsprechenden Informationen wie Produktname, Chargennummer und Verfallsdatum versehen werden. Je nach Kundenwunsch kann die Etikettiermaschine Etiketten auf die Flaschen drucken oder vorgedruckte Etiketten aufbringen.
Die automatische Abfüll- und Etikettiermaschine für brennbare Flüssigkeiten wurde mit Blick auf die Sicherheit entwickelt. Die Maschine ist mit mehreren Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter ein druckfestes Gehäuse, automatische Absperrventile und ein Feuerlöschsystem. Diese Funktionen gewährleisten einen sicheren Betrieb der Maschine und minimieren das Risiko von Bränden oder Explosionen.
Insgesamt ist die automatische Abfüll- und Etikettiermaschine für Flaschen mit brennbaren Flüssigkeiten eine hocheffiziente und sichere Lösung zum Befüllen von Flaschen mit brennbaren Flüssigkeiten. Sie ist ein unverzichtbares Gerät für Branchen, in denen Präzision, Effizienz und Sicherheit von entscheidender Bedeutung sind.
Anwendung:
Automatische Maschine zum Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Versiegeln von Flaschen mit brennbaren Flüssigkeiten (LFH-HX-4), geeignet zum Abfüllen von brennbaren Flüssigkeiten wie Alkohol, Kraftstoff, Klebstoff, Benzin, Kerosin, Ethanol, Methanol, Benzol und anderen brennbaren Flüssigkeiten mit beliebiger Fließfähigkeit.
Freundliche Erinnerung:
Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, die Verpackungslösungen entsprechend den Eigenschaften Ihres Produkts anpassen können.
Verpackungsmuster
Modell | VK-HX-4 |
Füllbereich | 50–1000 ml (anpassbar) |
Füllgeschwindigkeit | 15–25 Flaschen/min (Bereich 100–500 ml) |
Meßgenauigkeit | ±1% |
Flaschendurchmesser | Φ30 mm – Φ135 mm (anpassbar) |
Flaschenhöhe | 40 mm – 200 mm (anpassbar) |
Kontrollsystem | SPS |
Gesamtleistung der Produktionslinie | 6,5 kW |
Stromversorgung | 220 V, 50 Hz |
Luftverbrauch | 0,8-1,2m³/min |
Ausrüstungsmaterial | 304 |
Beschreibung des Hauptverpackungsprozesses: | Flasche entschlüsseln → 4-Kopf-Kolbenfüllung → obere Abdeckung anheben → Servo-Verschluss → Versiegelung mit Aluminiumfolie → Etikettieren → Flasche empfangen |
1. Diese Produktionslinie verwendet Automatisierungstechnologie, importierte SPS, importierte Inspektionslichtaugen, Frequenzumrichter und andere Elektrogeräte sowie pneumatische Komponenten. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz, Intelligenz, breite Anpassungsfähigkeit und gute Stabilität aus und wird von den Benutzern gut angenommen.
2. Diese Linie verwendet eine automatische Flaschenzuführung, eine 4-Kopf-Servokolben-Füllmaschine, einen automatischen Aufzugsverschluss, einen Servo-Schraubverschluss, eine Waferpositionierungs-Rundflaschen-Etikettiermaschine und eine Flaschensammlung, um eine vollautomatische Produktionslinie zu bilden;
3. Die Abfüllmaschine verwendet lebensmittelspezifische Schläuche und enthält keine Weichmacher, was sie für die Medizin-, Lebensmittel- und andere Industrien geeignet macht;
4. Der Kolbenzylinder der Abfüllmaschine verfügt über einen schleif- und verschleißfesten Dosierzylinder, der die Kolbendichtung automatisch ausgleichen kann, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
5. Die Verschließmaschine verwendet einen Manipulator, um den Verschluss zu greifen, den Verschluss zu drücken und das Verschlussdrehmoment über einen Servomotor zu steuern, um den Verschlusseffekt zu erzielen.
6. Diese Art von Verschließmaschine verfügt über eine gleichmäßige Kraft zum Verschließen der Kappe, lässt sich leicht einstellen und trägt nicht so leicht dazu bei, die Kappe zu verschleißen.
7. Die Produktionslinie zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und bequeme Wartung aus, erfüllt die GMP-Zertifizierungsanforderungen vollständig und wird häufig in der Medizin-, Lebensmittel-, Kosmetik- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
8. Die gesamte Maschine besteht aus korrosionsbeständigem Edelstahl, der leicht zu reinigen und zu desinfizieren ist und den nationalen Vorschriften und Anforderungen für Lebensmittelmaschinen und Lebensmittelhygiene entspricht.
9. Importierte SPS und 7-Zoll-Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, produktionsparametrierte Steuerung, einfache Bedienung;
10. Diese Art von Produktionslinie ist relativ fortschrittlich und kann entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden verbessert und zu Geräten gemacht werden, die die Bedürfnisse der Kunden vollständig erfüllen. Die Plexiglasabdeckung der gesamten Maschine ist so konzipiert, dass sie das Eindringen von Verunreinigungen in das Füllmaterial verhindert, was sicher und hygienisch ist.