Der Prozess der Flaschenabfüllung beginnt damit, dass die leeren Flaschen auf die Maschinenlinie geladen werden, die mit einem Förderband ausgestattet ist, um sie durch die verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses zu transportieren. Anschließend werden die Flaschen gereinigt, desinfiziert und getrocknet, um sicherzustellen, dass sie frei von Verunreinigungen und bereit zum Abfüllen sind.
Anschließend füllt die Maschinenlinie die Flaschen mithilfe eines hochpräzisen Füllsystems mit der gewünschten Menge der dünnen Flüssigkeit. Dieses System kann die Flüssigkeit präzise in jede Flasche dosieren, wodurch gleichbleibende Füllstände sichergestellt und Abfall minimiert wird.
Sobald die Flaschen gefüllt sind, werden sie mithilfe einer automatischen Verschließmaschine mit Verschlüssen verschlossen. Diese Maschine kann verschiedene Verschlussarten verarbeiten, darunter Schraubverschlüsse, Aufsteckverschlüsse und Schnappverschlüsse, und stellt sicher, dass jede Flasche sicher verschlossen ist, um Leckagen oder Verschütten zu verhindern.
Abschließend werden die Flaschen mithilfe einer automatischen Etikettiermaschine mit Produktinformationen wie Markenname, Zutaten und Nährwertangaben beschriftet. Diese Maschine kann jede Flasche mit hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit beschriften und sorgt so für einen effizienten Produktionsprozess und ein professionelles Aussehen des Endprodukts.
Einer der Hauptvorteile einer automatischen Abfüll- und Etikettieranlage für dünne Flüssigkeitsflaschen ist ihre Fähigkeit, kontinuierlich und ohne menschliches Eingreifen zu arbeiten. Das bedeutet, dass das System rund um die Uhr arbeiten kann, was die Produktivität maximiert und die Arbeitskosten senkt.
Ein weiterer Vorteil dieses Produktionssystems ist die Minimierung von Produktabfällen und Verunreinigungen. Die Maschinenlinie ist so konzipiert, dass die Flüssigkeit schonend behandelt wird und während des Füll- und Verschlussvorgangs weder Luft noch anderen Verunreinigungen ausgesetzt wird. Das Ergebnis ist ein qualitativ hochwertiges Produkt mit gleichbleibender Textur, Farbe und Geschmack.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine automatische Abfüll- und Etikettierlinie für dünne Flüssigkeitsflaschen eine hervorragende Investition für Hersteller ist, die ihren Produktionsprozess rationalisieren, die Effizienz steigern und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Mit seinem hohen Automatisierungsgrad und seiner Präzision kann dieses System Unternehmen dabei helfen, auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben und gleichzeitig ihre Betriebskosten zu senken.
Anwendung:
Diese wirtschaftliche Abfüllmaschine eignet sich am besten für Flüssigkeiten mit sehr geringer Viskosität, die sich bei Umgebungstemperatur oder Chargenschwankungen nicht ändert, wie etwa alkoholische Desinfektionsmittel, Händedesinfektionsmittel, Desinfektionsmittel, Alkoholspray, Glasreiniger, Wasser, Saft usw. in der Lebensmittel-, Kosmetik- und chemischen Industrie.
Verpackungsart: Fässer, Flaschen, Dosen, Kapseln, Kartons, Standbeutel
Verpackungsmaterial: Glas, Metall, Papier, Kunststoff, Holz, Sonstiges
Freundliche Erinnerung:
Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, die Verpackungslösungen entsprechend den Eigenschaften Ihres Produkts anpassen können.
Verpackungsmuster
Modell | VK-LX-04 |
Produktname | Automatische Abfüll- und Verschließlinien für Flüssigkeitsflaschen |
Produktionskapazität | 1000–8000 Flaschen/Stunde (kundenspezifisch) |
Füllmenge | 50-5000ml |
Flaschengröße | 20–1500 mm (kundenspezifisch) |
Qualifiziertes Verschließen | ≥99% |
Qualifiziertes Cap-Putting | ≥99% |
Qualifiziertes Capping | ≥99% |
Luftdruck | 0,6 MPa |
Leistung | 1,2 kW |
Maschinengewicht | 600 kg |
Leistung | 110 V, 220 V/380 V, 50–60 Hz (je nach Kunde) |
Garantie | Zwei Jahre kostenlos |
Zertifikat | ISO9001, GMP, CE |
Angewandtes Flaschensortiment | Runde/flache/quadratische Flaschen |
Einzelmaschinengeräusch | ≤70 dB |
Abmessungen | 2000 x 1000 x 1500 mm |
1. Stärkere SPS-Softwareunterstützung kann den idealen Füllvorgang ermöglichen.
2. Auf dem Farb-Touchscreen können Produktionsstatus, Betriebsabläufe und Füllwege sowie Tableau-Ziele angezeigt werden. Die Bedienung ist einfach und die Wartung bequem.
3. Diese in China beliebteste Simplex-Füllmaschine, eine automatische Flüssigkeitsabfüllmaschine für Gläser, verwendet eine Vakuum-Saugtechnologie, um sicherzustellen, dass während des Abfüllprozesses kein Leck im Füllkopf auftritt.
4. Jeder Füllkopf ist mit einer Flaschenmund-Klemmvorrichtung ausgestattet, die eine korrekte Ausrichtung des Injektionsmaterials gewährleistet.
5. Diese Maschine eignet sich zum Befüllen von Gefäßen unterschiedlicher Größe und kann die Füllgrößen innerhalb weniger Minuten ändern.
6. Für den zentralen elektrischen Teil wird Mitsubishi, OMRON oder SIEMENS verwendet.
7. Optionales Servo-Füllsystem.