Automatische Pulverflaschen-Abfülllinie für Proteinkollagenpulver

Die automatische Pulverflaschen-Abfüllanlage für Proteinkollagenpulver ist ein Spezialsystem für die Verpackung von Proteinkollagenpulver. Diese Anlage ist für eine schnelle, effiziente und präzise Befüllung von Proteinkollagenpulverflaschen konzipiert und stellt sicher, dass jedes Mal die richtige Produktmenge abgegeben wird. Die Anlage besteht aus mehreren Komponenten, die zusammenarbeiten, um den Verpackungsprozess abzuschließen.

Eine der Schlüsselkomponenten dieser automatischen Pulverflaschen-Abfüllanlage ist die Pulverabfüllmaschine. Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie die Flaschen mit der richtigen Menge an Proteinkollagenpulver füllt und jedes Mal eine gleichmäßige und genaue Befüllung gewährleistet. Die Maschine ist mit fortschrittlichen Sensoren und Steuerungen ausgestattet, die den Füllvorgang überwachen und sicherstellen, dass keine Lufteinschlüsse oder Lecks auftreten.

Ein weiterer wichtiger Bestandteil dieser Linie ist die Verschließmaschine. Diese Maschine ist dafür verantwortlich, den Verschluss auf die Flasche zu setzen und ihn an Ort und Stelle zu befestigen. Die Maschine ist mit einem Drehmomentkontrollsystem ausgestattet, das sicherstellt, dass der Verschluss mit der richtigen Spannung festgezogen wird, wodurch eine sichere Abdichtung gewährleistet und Leckagen verhindert werden.

Die Etikettiermaschine ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil dieser automatischen Pulverflaschen-Abfüllanlage. Diese Maschine ist dafür ausgelegt, Etiketten auf die Flaschen aufzubringen, die Informationen über das Produkt und seine Inhaltsstoffe enthalten. Die Maschine ist mit einer fortschrittlichen Etikettiersoftware ausgestattet, die die individuelle Gestaltung von Etiketten, einschließlich Text, Bildern und Barcodes, ermöglicht.

Die gesamte Linie wird von einem zentralen Kontrollsystem gesteuert, das sicherstellt, dass jede Komponente der Linie ordnungsgemäß funktioniert und der Verpackungsprozess präzise und effizient abgeschlossen wird. Das Kontrollsystem ermöglicht außerdem eine Echtzeitüberwachung und -verfolgung des Verpackungsprozesses, sodass bei Bedarf schnelle Anpassungen vorgenommen werden können.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine automatische Pulverflaschen-Abfüllanlage für Proteinkollagenpulver eine fortschrittliche Lösung für die Verpackung von Proteinkollagenpulver ist. Sie ist darauf ausgelegt, eine schnelle, effiziente und präzise Verpackung zu ermöglichen und gleichzeitig die Qualität und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten. Egal, ob Sie Proteinkollagenpulver herstellen oder vertreiben, diese Anlage ist eine hervorragende Investition, die Ihnen helfen kann, die Produktivität zu steigern und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Anwendung:

Automatische Pulverflaschen-Abfüllanlage für Proteinpulver, Kollagenpulver, Nährstoffpulver, Milchpulver usw. (LF-LX03W). Sie ist zum Verpacken von Pulvermaterialien geeignet. Durch den Austausch von Schraubaufsätzen können Pulvermaterialien in verschiedenen Verpackungsspezifikationen verpackt werden, wie beispielsweise Proteinpulver, Milchpulver, Nährstoffpulver, Kaffee, Mehl, 101 Nährstoffpulver, Gewürze, Pestizide usw.

Verpackungsart: Dosen, Flaschen, Dosen, PET, Glasflaschen, Weißblech.

Freundliche Erinnerung:

Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, die Verpackungslösungen entsprechend den Eigenschaften Ihres Produkts anpassen können.

Verpackungsbeispiele:

Automatische Pulverflaschen-Abfüllanlage
Modell	VK-LX03W
Füllgewicht	10–5000 g (anpassbar)
Flaschendurchmesser	Φ30–Φ140 mm (anpassbar)
Flaschenhöhe	50 mm – 200 mm (anpassbar)
Leistung	220 V/380 V/50/60 Hz
Verpackungsgeschwindigkeit	30-70 Flaschen/min
Meßgenauigkeit	≤500g，≤±1%；>500g，≤±0.5% (variiert aufgrund der Materialeigenschaften)
Pulver	2,5 kW
Maschinengewicht	750 kg
Größe (mm)	4400*1,2*1800 (L*B*H mm)

1. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl und eignet sich besonders für die GMP-Zertifizierung, die Lebensmittelhygiene-Zertifizierung und chemische Korrosionsschutzprodukte.

2. Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen, der Betrieb ist stabil. Das Gewicht des Pakets kann jederzeit stufenlos eingestellt und der Arbeitsstatus jederzeit geändert werden.

3. Doppelschneckenförderer mit Mischbehälter, der das Pulver gleichmäßig verrühren kann. Bequeme Messung

4. Beim Befüllen wird ein Servomotor verwendet, mit den Vorteilen einer genauen Positionierung, hohen Präzision, hohen Geschwindigkeit, großen Drehmoments, langen Lebensdauer, einstellbarer Geschwindigkeit, guter Stabilität und so weiter.

5. Zum Rühren wird ein taiwanesischer Getriebemotor verwendet: geräuscharm, lange Lebensdauer und lebenslang wartungsfrei.

6. Doppelkopfschneiden, hohe Geschwindigkeit und hohe Produktionskapazität.

7. Konzipiert als Rückkopplungssystem zur Proportionsverfolgung, überwindet es die Nachteile von Gewichtsänderungen aufgrund von Änderungen der Materialproportionen.

8. Der vollständig versiegelte, luftdichte Materialbehälter aus Edelstahlglas mit seitlicher Öffnung bietet klare Sicht auf Materialien und Staub, ohne dass es zu Undichtigkeiten kommt. Die Absaugvorrichtung ist am Auslass installiert, um die Werkstattumgebung zu schützen.

9. Ersatzschraubenzubehör kann an eine Vielzahl von Materialien angepasst werden, von ultrafeinem Pulver bis hin zu großen Partikeln.

10. Vakuumsaugvorrichtung, hygienischere Verpackung.