Automatische Linie zum Mischen, Füllen und Verschließen von Pulverflaschen

Eine automatische Misch-, Füll-, Verschluss- und Etikettierlinie für Pulverflaschen ist eine hochmoderne Produktionslinie für die effiziente und automatisierte Verpackung von Pulverprodukten in Flaschen. Sie ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess zu rationalisieren, vom Mischen des Pulvers über das Befüllen der Flaschen, das Verschließen und schließlich das Etikettieren, wodurch sichergestellt wird, dass der Prozess schneller und effizienter abläuft.

Diese Linie besteht normalerweise aus mehreren miteinander verbundenen Maschinen, die zusammenarbeiten, um den gesamten Prozess abzuschließen. Die erste Maschine ist ein Pulvermischer, der dafür verantwortlich ist, das Pulver bei Bedarf mit anderen Zutaten zu mischen, um die gewünschte Konsistenz und Textur zu erreichen. Die Mischung wird dann zur Abfüllmaschine transportiert, die dafür ausgelegt ist, die Flaschen genau mit der richtigen Menge Pulver zu füllen.

Die nächste Maschine in der Reihe ist die Verschlussmaschine, die die Flaschen versiegelt, um Verunreinigungen zu verhindern und die Frische des Pulvers zu bewahren. Diese Maschine verwendet fortschrittliche Technologie, um die Flaschen luftdicht zu verschließen und so sicherzustellen, dass das Produkt im Inneren frisch und unverunreinigt bleibt.

Schließlich werden mit der Etikettiermaschine Etiketten auf die Flaschen aufgebracht, auf denen der Produktname, die Inhaltsstoffe und andere relevante Informationen angegeben sind. Diese Maschine kann so programmiert werden, dass sie Etiketten in verschiedenen Größen und Stilen anbringt, wodurch sie äußerst vielseitig und an verschiedene Produkttypen anpassbar ist.

Der gesamte Prozess ist vollautomatisch, wobei jede Maschine in der Linie mit den anderen kommuniziert, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinen sind außerdem so konzipiert, dass sie leicht zu reinigen und zu warten sind, sodass sie über längere Zeiträume in ausgezeichnetem Betriebszustand gehalten werden können.

Insgesamt ist eine automatische Misch-, Füll-, Verschluss- und Etikettierlinie für Pulverflaschen eine hochentwickelte und effiziente Produktionslinie, die die Effizienz und Produktivität jeder Produktionsanlage, die pulverförmige Produkte herstellt, erheblich steigern kann. Ihre fortschrittliche Technologie, gepaart mit ihrer einfachen Bedienung und Wartung, machen sie zu einer idealen Investition für jeden Hersteller, der seine Produktionsprozesse verbessern möchte.

Anwendung:

Automatische Misch-, Füll-, Verschluss- und Etikettierlinie für Pulverflaschen mit Staubsammler (LF-LX02W). Sie ist zum Verpacken verschiedener Pulverprodukte geeignet. Durch den Austausch von Schraubaufsätzen können Pulvermaterialien in verschiedenen Verpackungsspezifikationen verpackt werden, wie beispielsweise Milchpulver, Nährpulver, Proteinpulver, Gewürze, Kaffee, Mehl, Pestizide usw.

Verpackungsart: Dosen, Flaschen, Dosen, PET, Glasflaschen, Weißblech.

Freundliche Erinnerung:

Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, die Verpackungslösungen entsprechend den Eigenschaften Ihres Produkts anpassen können.

Verpackungsbeispiele:

Automatische Pulverwäge-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschine
Modell	VK-LX02W
Füllgewicht	10–5000 g (anpassbar)
Flaschendurchmesser	Φ30–Φ140 mm (anpassbar)
Flaschenhöhe	50 mm – 200 mm (anpassbar)
Leistung	220 V/380 V/50/60 Hz
Verpackungsgeschwindigkeit	30-70 Flaschen/min
Meßgenauigkeit	≤500g，≤±1%；>500g，≤±0.5% (variiert aufgrund der Materialeigenschaften)
Pulver	2,5 kW
Maschinengewicht	750 kg
Größe (mm)	4400*1,2*1800 (L*B*H mm)

1. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl und eignet sich besonders für die GMP-Zertifizierung, die Lebensmittelhygiene-Zertifizierung und chemische Korrosionsschutzprodukte.

2. Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen, der Betrieb ist stabil. Das Gewicht des Pakets kann jederzeit stufenlos eingestellt und der Arbeitsstatus jederzeit geändert werden.

3. Beim Befüllen wird ein Servomotor verwendet, mit den Vorteilen einer genauen Positionierung, hohen Präzision, hohen Geschwindigkeit, großen Drehmoments, langen Lebensdauer, einstellbarer Geschwindigkeit, guter Stabilität und so weiter.

4. Doppelkopfschneiden, hohe Geschwindigkeit und hohe Produktionskapazität.

5. Zum Rühren wird ein taiwanesischer Getriebemotor verwendet: geräuscharm, lange Lebensdauer und lebenslang wartungsfrei.

6. Konzipiert als Rückkopplungssystem zur Proportionsverfolgung, überwindet es die Nachteile von Gewichtsänderungen aufgrund von Änderungen der Materialproportionen.

7. Der vollständig versiegelte, luftdichte, seitlich zu öffnende Materialbehälter aus Edelstahlglas bietet klare Sicht auf Materialien und Staub, ohne dass es zu Undichtigkeiten kommt. Die Saugvorrichtung ist am Auslass installiert, um

8. Doppelschneckenförderer mit Mischbehälter, der das Pulver gleichmäßig verrühren kann. Bequeme Messung

9. Ersatzschraubenzubehör kann an eine Vielzahl von Materialien angepasst werden, von ultrafeinem Pulver bis hin zu großen Partikeln.