Die multifunktionale Pulverabfüllmaschine mit Schneckenförderer eignet sich für den Einsatz in verschiedenen Branchen, darunter der Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikbranche. Sie ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Pulvern ausgelegt, darunter feine und grobe Pulver sowie frei fließende und nicht frei fließende Pulver.
Die Maschine verfügt über ein kompaktes Design, das es ermöglicht, sie in kleine Räume zu integrieren. Damit ist sie ideal für den Einsatz in kleinen bis mittelgroßen Produktionsanlagen. Sie lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren und erhöht so die Effizienz des Produktionsprozesses.
Die Maschine ist mit einer Touchscreen-Schnittstelle ausgestattet, mit der der Bediener den Füllvorgang einfach programmieren kann. Die Schnittstelle ist benutzerfreundlich und der Bediener kann das Füllvolumen, die Geschwindigkeit und andere Parameter nach Bedarf anpassen.
Der Schneckenmechanismus ist für die Handhabung unterschiedlicher Pulverdichten ausgelegt und gewährleistet eine genaue und gleichmäßige Befüllung. Die Maschine ist außerdem mit einem Gewichtsrückmeldesystem ausgestattet, das sicherstellt, dass das gewünschte Gewicht erreicht wird. Das System verwendet Wägezellen, um das Gewicht der Behälter und des Pulvers zu messen, sodass etwaige Abweichungen erkannt und korrigiert werden können.
Die multifunktionale Pulverabfüllmaschine mit Schneckenförderer ist für die Verarbeitung verschiedener Behältergrößen und -formen ausgelegt, darunter Flaschen, Gläser und Dosen. Sie eignet sich auch für die Verwendung mit verschiedenen Arten von Verpackungsmaterialien, darunter Glas, Kunststoff und Metall.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die multifunktionale Pulverabfüllmaschine mit Schneckenförderer eine vielseitige Maschine ist, die sich ideal zum Abfüllen verschiedener Pulverarten in Behälter eignet. Ihr kompaktes Design, die Touchscreen-Oberfläche und das Gewichtsrückmeldesystem machen die Bedienung und Wartung einfach. Die Fähigkeit der Maschine, mit unterschiedlichen Pulverdichten, Behältergrößen und -formen sowie Verpackungsmaterialien umzugehen, macht sie zu einem wertvollen Werkzeug in verschiedenen Branchen.
Anwendung:
Die multifunktionale Pulverabfüllmaschine mit Schneckenförderer wird häufig zum Abfüllen von Pulver in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt. Sie ist für runde Dosen aus PET-Kunststoff, Blechdosen, Aluminiumdosen, Papierdosen usw. geeignet.
Freundliche Erinnerung:
Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, die Verpackungslösungen entsprechend den Eigenschaften Ihres Produkts anpassen können.
Verpackungsmuster
| Modell | VK-PJ-06L |
| Produktionskapazität | 30-60 Flaschen/min. |
| Material | 304 Edelstahl |
| Paketgewicht | 100~5000 g |
| Verpackungsgenauigkeit | 100~5000 g <= ± 1,5 g |
| Totale Kraft | 2,3 kW |
| Stromversorgung | 380 V, 50 – 60 Hz |
| Gewicht | 280 kg |
| Abmessungen | 850 (L) x 1200 (B) x 1800 (H) mm |
1. Die automatische Pulverabfülllinie umfasst: Flaschenmaschine → automatische Zuführmaschine → Pulverabfüllmaschine mit Einzelkopf → Verschlussmaschine (oder Versiegelungsmaschine) → Flaschenversiegelungsmaschine mit Aluminiumfolie → Etikettiermaschine → Tintenstrahlmaschine → Kettenförderband → Verpackungsplattform, entsprechend den Anforderungen der Produktauswahl-Pipeline-Konfiguration;
2. Die gesamte Produktionslinie der Maschine besteht vollständig aus rostfreiem Stahl und die gesamte Maschinenstruktur entspricht den ausgewählten Hygienestandards für Lebensmittel und Arzneimittel.
3. Die gesamte Gerätelinie entspricht dem GMP-Standarddesign und erfüllt die nationalen Gesundheitsanforderungen für Lebensmittel und Arzneimittel vollständig. Die tatsächliche Linie der vollautomatischen Aktion stellt sicher, dass der gesamte Produktionsprozess nicht mit dem Produktpersonal in Kontakt kommt. Der Produktionsprozess ist vollständig transparent und zuverlässiger.
4. Und das Material, das mit der Innenwand des Behälters in Kontakt kommt, ist poliert. Die Struktur wird häufig durch leicht zu trennende Verbindungsstücke gewaschen, um sicherzustellen, dass das Produkt beim Umgang mit hygienischen Problemen verschoben oder ausgetauscht werden kann.
5. Führen Sie eine Standortbesichtigung durch und entwerfen Sie vor Ort das beste Produktionsprogramm. Geben Sie der Produktionslinie technischen Support für andere Aspekte.
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