Línea automática de llenado de latas de gránulos con pesadora multicabezal

Solicitud:

Línea automática de llenado de latas de gránulos con pesadora multicabezal, aplicable a contenedores de diferentes dimensiones, adecuada para alimentos embotellados, enlatados y enlatados. como mariscos, nueces, snacks, palomitas de maíz, alimentos inflados, etc.

Tipo de embalaje:

Cartones, botellas, latas de plástico, latas de vidrio, latas de hojalata, etc.

Recordatorio amable:

Contamos con un equipo experimentado de ingenieros de I+D que pueden personalizar las soluciones de embalaje de acuerdo con las características de su producto.

Muestras de embalaje:

Parámetro:

Nombre	Línea automática de llenado de gránulos/granos/sólidos para botellas, latas y latas
Número de sellado	1
Velocidad de embalaje	50 latas/min
Altura de lata aplicable	30-200 mm (ajustable)
Diámetro de lata aplicable	40-150 mm
fuente de aire	0,6-0,8 MPa
Fuerza	6kW
Peso	2500K
Tamaño	10000mm*3900mm*3000mm
Voltaje	380V/220V, 50Hz

Característica:

1. Pesaje, llenado, sellado, esterilización y etiquetado completamente automático, eficiente y fácil de usar.

2. Utilice componentes eléctricos y neumáticos de marcas famosas, círculo estable y de larga duración.

3. Utilice componentes mecánicos superiores, reduzca la pérdida por desgaste.

4. Control PLC y pantalla táctil a color de 7 ″ con salida estable y de alta precisión.

Dispositivos de soporte opcionales:

1. posicionador de botellas;

2. báscula pesadora multicabezal;

3. Alimentador elevador tipo Z;

4. máquina llenadora de gránulos;

5. máquina selladora;

6. máquina taponadora;

7. máquina etiquetadora;

8. máquina selladora de papel de aluminio, etc.

Una línea automática de llenado de latas de granulado con pesadora multicabezal es una máquina que se utiliza para llenar latas con productos granulados, como arroz, frijoles y nueces, de forma automatizada. La máquina se utiliza comúnmente en la industria alimentaria, donde se necesita alta precisión y eficiencia para la producción.

La línea de llenado funciona mediante el uso de una pesadora multicabezal para medir y dispensar con precisión el producto granulado en cada lata. La máquina está diseñada para manejar una amplia gama de tamaños y formas de latas, lo que la hace adecuada para diferentes necesidades de producción. La línea de llenado es personalizable, lo que significa que la máquina se puede ajustar para cumplir con los requisitos específicos del producto.

El funcionamiento de la máquina es sencillo y directo. El operador coloca las latas vacías en la cinta transportadora de la máquina y la pesadora multicabezal mide y dispensa con precisión el producto granulado en cada lata. La máquina está diseñada para ser rápida y eficiente, capaz de llenar cientos de latas por minuto.

Una de las ventajas de utilizar una línea automática de llenado de latas de granulado con una pesadora multicabezal es su alto nivel de precisión y velocidad. La máquina está diseñada para medir y dispensar con precisión el producto granulado en cada lata, asegurando que cada lata se llene con el peso correcto. Esto ayuda a mantener la calidad y consistencia del producto y reduce el riesgo de llenar en exceso o de menos cada lata.

Además de mejorar la precisión y la velocidad, la línea automática de llenado de latas de gránulos con una pesadora multicabezal también ayuda a reducir los costos de mano de obra y aumentar la productividad. La máquina está diseñada para ser fácil de operar y mantener, lo que significa que los fabricantes pueden dedicar menos tiempo al llenado y más tiempo a la producción.

En conclusión, la línea automática de llenado de latas de granulado con pesadora multicabezal es un equipo imprescindible para la industria alimentaria. Proporciona una manera precisa y eficiente de llenar latas con productos granulados, asegurando que cada lata se llene con el peso correcto y manteniendo la calidad y consistencia del producto. La máquina es rápida, versátil y personalizable, lo que la convierte en una valiosa inversión para los fabricantes que buscan mejorar la eficiencia y la productividad de sus procesos de producción.