La máquina está equipada con dos servomotores que se utilizan para impulsar el proceso de etiquetado. Estos motores son muy precisos y se pueden programar para mover el cabezal etiquetador con gran precisión, asegurando que las etiquetas se apliquen de manera consistente y precisa. El propio cabezal etiquetador suele estar equipado con una serie de sensores y sistemas de control que le permiten detectar la presencia de una botella y colocar con precisión la etiqueta en la botella.
La máquina también está equipada con una serie de características de seguridad para proteger al operador y garantizar que el proceso de etiquetado se realice sin problemas y sin incidentes. Por ejemplo, puede tener botones de parada de emergencia, protecciones y otras características de seguridad para ayudar a prevenir accidentes.
Para utilizar la máquina, el operador primero carga las botellas en la cinta transportadora, que las transporta más allá del cabezal etiquetador. Luego, la máquina utiliza sus servomotores y sensores para detectar la presencia de una botella y aplicarle la etiqueta. Este proceso generalmente se repite hasta que se hayan etiquetado todas las botellas.
Una de las principales ventajas de una máquina etiquetadora automática de doble servocontrol de botellas redondas es su velocidad y eficiencia. Es capaz de etiquetar botellas mucho más rápido que un proceso de etiquetado manual y también puede aplicar etiquetas con un alto grado de precisión y consistencia. Esto es especialmente importante en industrias donde la apariencia del producto etiquetado es fundamental, ya que una etiqueta desigual o mal aplicada puede afectar negativamente el atractivo del producto.
Además de su velocidad y precisión, una máquina etiquetadora automática de doble servo para botellas redondas también es relativamente fácil de usar. Por lo general, lo opera un solo operador, que es responsable de cargar las botellas en la cinta transportadora y garantizar que la máquina funcione correctamente. La máquina en sí suele estar completamente automatizada y requiere poca o ninguna intervención manual una vez que se ha configurado y puesto en marcha.
En general, una máquina etiquetadora automática de doble servo para botellas redondas es un equipo valioso para cualquier operación de embotellado y etiquetado. Su velocidad, precisión y facilidad de uso lo convierten en una opción ideal para muchas empresas y es probable que siga siendo una opción popular en el futuro a medida que más y más empresas busquen automatizar sus procesos de etiquetado.
Solicitud:
Máquina etiquetadora automática de botellas redondas con doble servocontrol, es adecuada para productos en forma redonda para etiquetado simple, doble o ubicado. Puede ser adecuado para productos con forma de cono. Puede usarse individualmente o unirse a una línea de ensamblaje. Se usa ampliamente con botellas de cerveza, botellas de bebidas, champú y cosméticos.
Contenedor de etiquetado: todo tipo de botellas y tarros redondos
Dispositivos de soporte opcionales: Máquina codificadora de cinta, máquina codificadora por transferencia térmica, etc.
Atención:
Esta máquina puede funcionar con una máquina llenadora y taponadora automática, realizando una producción automatizada. Ayuda a mejorar la eficiencia del trabajo. Por favor contáctenos si necesita esto. ¡Gracias!.
Muestras de embalaje
Modelo | VK-TB130 |
rango de etiquetado | Largo <300 mm, alto <120 mm |
Velocidad de etiquetado | 60 botellas/minuto |
Precisión del etiquetado | ±1,5 mm |
Tamaño del marco principal | L1900*W800*1450(milímetro) |
Tensión de trabajo | 220V |
Poder electrico | 420W |
Peso | 250 kg |
Dimensión de embalaje | 2100 (largo) x 1150 (ancho) x 1450 (alto) mm |
1. Buen rendimiento de etiquetado, la etiqueta está plana y arrugada.
2. Control inteligente, seguimiento fotoeléctrico automático con la be-ing, sin objetos ni etiquetado.
3. El fácil ajuste, la velocidad de etiquetado, la velocidad de transporte y la velocidad de asignación de botellas se pueden ajustar de forma continua.
4. Estructura simple de tipo lineal, fácil de instalación y mantenimiento.
5. Adopción de componentes avanzados de marcas de fama mundial en piezas neumáticas, piezas eléctricas y piezas operativas.
6. Doble manivela de alta presión para controlar la apertura y cierre del troquel.
7. Funcionando con alta automatización e intelectualización, sin contaminación.
8. Aplique un enlazador para conectar con el transportador aéreo, que puede alinearse directamente con la máquina llenadora.