Uno de los componentes clave de esta línea automática de llenado de botellas de polvo es la máquina llenadora de polvo. Esta máquina está diseñada para llenar las botellas con la cantidad correcta de proteína de colágeno en polvo, asegurando un llenado constante y preciso en todo momento. La máquina está equipada con sensores y controles avanzados que monitorean el proceso de llenado, asegurando que no se produzcan bolsas de aire ni fugas.
Otro componente importante de esta línea es la máquina taponadora. Esta máquina se encarga de colocar el tapón a la botella y fijarla en su lugar. La máquina está equipada con un sistema de control de torsión que garantiza que la tapa esté apretada a la tensión correcta, proporcionando un sellado seguro y evitando fugas.
La máquina etiquetadora también es un componente crucial de esta línea automática de llenado de botellas de polvo. Esta máquina está diseñada para aplicar etiquetas a las botellas, proporcionando información sobre el producto y sus ingredientes. La máquina está equipada con un software de etiquetado avanzado que permite la personalización de etiquetas, incluidos texto, imágenes y códigos de barras.
Toda la línea está controlada por un sistema de control central, que garantiza que cada componente de la línea funcione correctamente y que el proceso de envasado se complete de forma precisa y eficiente. El sistema de control también proporciona monitoreo y seguimiento en tiempo real del proceso de empaque, lo que permite realizar ajustes rápidos si es necesario.
En conclusión, una línea automática de llenado de botellas de polvo para proteína de colágeno en polvo es una solución avanzada para el envasado de proteína de colágeno en polvo. Está diseñado para proporcionar un embalaje rápido, eficiente y preciso, garantizando al mismo tiempo la calidad y seguridad del producto. Ya sea que sea fabricante o distribuidor de proteína de colágeno en polvo, esta línea es una excelente inversión que puede ayudarlo a aumentar la productividad y reducir el tiempo de inactividad.
Solicitud:
Línea automática de llenado de botellas de polvo para proteína en polvo, colágeno en polvo, nutrición en polvo, leche en polvo, etc. (LF-LX03W). Es adecuada para el envasado de material en polvo. Mediante la sustitución de accesorios de tornillo, los materiales en polvo se pueden envasar en diversas especificaciones de embalaje, como proteína en polvo, leche en polvo, polvo nutricional, café, harina, polvo 101 nutricional, especias, pesticidas, etc.
Tipo de embalaje: Latas, Botellas, Latas, PET, botella de vidrio, hojalata.
Recordatorio amable:
Contamos con un equipo experimentado de ingenieros de I+D que pueden personalizar las soluciones de embalaje de acuerdo con las características de su producto.
Muestras de embalaje:
Línea automática de llenado de botellas de polvo | |
Modelo | VK-LX03W |
Peso de llenado | 10-5000g (personalizable) |
Diámetro de la botella | Φ30-Φ140mm (personalizable) |
Altura de la botella | 50 mm-200 mm (personalizable) |
Fuerza | 220V/380V/50/60HZ |
Velocidad de embalaje | 30-70 botellas/minuto |
Precisión de la medición | ≤500g,≤±1%;>500g,≤±0.5% (Varía debido a las características del material) |
Polvo | 2,5 KW |
Peso de la máquina | 750 kg |
Dimensiones (mm) | 4400*1,2*1800 (largo x ancho x alto mm) |
1. Toda la máquina está hecha de acero inoxidable y es especialmente adecuada para la certificación GMP, certificación de higiene alimentaria y productos químicos anticorrosión.
2. Interfaz hombre-máquina con pantalla táctil, el funcionamiento es estable. El peso del paquete se puede ajustar de forma continua en cualquier momento y el estado de trabajo se puede cambiar en cualquier momento.
3. Alimentador de doble tornillo con cubeta mezcladora, que puede remover el polvo de manera uniforme. Medición cómoda
4. El llenado adopta un servomotor, con las ventajas de un posicionamiento preciso, alta precisión, alta velocidad, gran torque, larga vida útil, velocidad configurable, buena estabilidad, etc.
5. La agitación utiliza un motor con engranajes de Taiwán: bajo nivel de ruido, larga vida útil y sin mantenimiento de por vida.
6. Corte de doble cabezal, velocidad rápida y alta capacidad de producción.
7. Diseñado como un sistema de seguimiento de proporción de retroalimentación, supera las desventajas de los cambios de peso debido a cambios en la proporción de materiales.
8. La tolva de material compuesto de apertura lateral de acero inoxidable de vidrio resistente al aire completamente sellada proporciona una visibilidad clara de los materiales y el polvo sin fugas. El dispositivo de succión está instalado en la salida para proteger el ambiente del taller.
9. Los accesorios de tornillo de repuesto pueden adaptarse a una variedad de materiales, desde polvo ultrafino hasta partículas grandes.
10. Dispositivo de succión al vacío, embalaje más higiénico.