Pudelite täitmise protsess algab tühjade pudelite laadimisega masinaliinile, mis on varustatud konveierilindiga, et viia need läbi tootmisprotsessi iga etapi. Seejärel pudelid puhastatakse, desinfitseeritakse ja kuivatatakse, et tagada nende saastevabad ja täitmiseks valmisolekud.
Järgmisena täidab masinaliin pudelid soovitud koguse vedelikuga ülitäpse täitesüsteemi abil. See süsteem suudab vedelikku igasse pudelisse täpselt doseerida, tagades ühtlase täitetaseme ja minimeerides jäätmeid.
Kui pudelid on täidetud, suletakse need automaatse korgimismasina abil korkidega. See masin suudab käsitleda erinevat tüüpi korke, sealhulgas keeratavaid korke, peale vajutatavaid ja kinni keeratavaid korke, tagades, et iga pudel on kindlalt suletud, et vältida lekkeid või mahavalgumist.
Lõpuks märgistatakse pudelid automaatse märgistamismasina abil tooteteabega, nagu kaubamärgi nimi, koostisosad ja toitumisalased faktid. See masin suudab igale pudelile silte kinnitada suure täpsuse ja kiirusega, tagades tootmisprotsessi tõhususe ja valmistoote professionaalse väljanägemise.
Automaatse vedelikupudelite täitmise korgi- ja märgistamismasina üheks peamiseks eeliseks on kõrge automatiseerituse tase, mis võib oluliselt tõsta tootmise efektiivsust ja vähendada tööjõukulusid. See tootmisliin võib töötada pidevalt, töötades ööpäevaringselt, et maksimeerida tootlikkust.
Selle tootmissüsteemi teine eelis on selle võime tagada ühtlane kvaliteet ja täpsus. Täitmise, korkimise ja märgistamise protsessi automatiseerimisega minimeeritakse inimliku vea oht, mille tulemuseks on kõrgeima kvaliteediga toode, mis vastab rangetele tööstusstandarditele.
Kokkuvõtteks võib öelda, et automaatne vedelikupudelite täitmise korgi- ja märgistamismasin on suurepärane investeering tootjatele, kes soovivad oma tootmisprotsessi sujuvamaks muuta ja oma toodete kvaliteeti parandada. Kõrge automatiseerituse, täpsuse ja tõhususega tootmisliin võib aidata tootjatel turul konkurentsis püsida, vähendades samal ajal tegevuskulusid.
Rakendus:
Laialdaselt kasutatav pasta täitmiseks, näiteks pigmendid, kolloidid, valge lateks, pesupesemisvahend, šampoon, pesuaine, käteseep, palsam ja muud poolvedelad ja viskoossed või söövitavad pasta vedelad täidised, saadaval on palju erinevaid täitekoguseid .
Eelised:
See automaatne vedelikupudelite täitmise korgi- ja lihvimismasin on meie enda välja töötatud uue põlvkonna täitmismasin. See võtab kasutusele PLC ja servo kvantitatiivse, integreerides elektromehaanilised ja pneumaatilised. Elektrilised ja pneumaatilised komponendid on valitud maailmas tuntud kaubamärkide hulgast ja neid juhib PLC. Disain on uudne, ilusa välimusega, stabiilne ja usaldusväärne jõudlus, kõrge täitmise täpsus, tugev kohanemisvõime, lihtne töö, sellised omadused nagu lihtne hooldus. Osa seadmeid saab peale eritöötlust kasutada ka kõrgtemperatuurseks täitmiseks 80-95℃ juures.
Rakendus:
Laialdaselt kasutatav pasta täitmiseks, näiteks pigmendid, kolloidid, valge lateks, pesupesemisvahend, šampoon, pesuaine, käteseep, palsam ja muud poolvedelad ja viskoossed või söövitavad pasta vedelad täidised, saadaval on palju erinevaid täitekoguseid .
Pakendi tüüp: Purgid, tünn, pudelid, kapsel, karbid, püstine kott
Pakendi materjal: Klaas, metall, paber, plast, puit, muu.
Meeldetuletus:
Meil on kogenud uurimis- ja arendusinseneride meeskond, kes saab kohandada pakendilahendusi vastavalt teie tooteomadustele.
Pakendi näidised
Mudel | VK-FH08 |
Täitevahemik | 50-1000 ml |
Täitmise kiirus | 30–40 pudelit/min (vahemik 100–500 ml) |
Mõõtmise täpsus | ±1% |
Võimsus, pinge | 3,2 kW, 380 V |
Töörõhk | 0,6-0,7 MPa |
Õhu tarbimine | 6–7 m³/min |
Masina suurus | 2200 * 1500 * 2100 mm |
Masina netokaal | 1200 kg |
Funktsioonid
1. Täitmise otsik on varustatud tilkumisvastase seadmega, et vältida traadi tõmbamist ega tilkumist täitmise ajal.
2. Kõik kontaktmaterjalid on valmistatud roostevabast terasest, kergesti lahti võetavad, kergesti puhastatavad ja vastavad sanitaarnõuetele.
3. Pole vaja osi vahetada, saate kiiresti reguleerida ja asendada erineva kuju ja spetsifikatsioonidega pudeleid, millel on tugev rakendatavus.
4. Kasutades tuntud brändi elektrilisi ja pneumaatilisi komponente, on rikete määr madal, jõudlus on stabiilne ja usaldusväärne ning kasutusiga pikk.
5. Täitmismahtu ja täitmiskiirust on lihtne reguleerida, ilma pudelita täitmisfunktsioonita, automaatse vedeliku taseme reguleerimise ja söötmise ning kauni välimusega.
6. Täitepea saab vahetada sukeltäidise vastu, millega saab tõhusalt ära hoida täitematerjali vahutamist või pritsimist ning sobib kergesti vahutatavate vedelike täitmiseks.