6 peaga kastmepudeli täitmise masin koos termokahaneva pakkijaga

Kuuepealine termokahaneva pakkijaga kastmepudelite täitmismasin on spetsiaalne seade, mida kasutatakse kastmete, kastmete ja muude vedelate toodetega pudelite täitmiseks ja sulgemiseks. Seda tüüpi masinaid kasutatakse tavaliselt toiduainete ja jookide tootmisel ning see on ette nähtud mitmesuguste erineva suuruse ja kujuga pudelite käsitlemiseks.

Täitmisprotsess algab pudelite asetamisega konveierilindile ja masinasse söötmisega. Seejärel juhitakse pudelid oma kohale täiteotsikute alla, mida juhivad mitmed pneumaatilised või hüdrosilindrid. Täitmisdüüsid on varustatud anduritega, mis suudavad tuvastada pudelites oleva vedeliku taseme, tagades iga pudeli soovitud tasemeni täitmise.

Kui pudelid on täidetud, suunatakse need termokahanevasse pakkimisse, mis suleb pudelid termokahaneva kilega. Seda kilet kuumutatakse kõrgel temperatuuril, mistõttu see tõmbub pudelikaela ümber tihedalt kokku, luues avamiskindla tihendi. Termokahaneval pakkijal on ka lõikemehhanism, mis lõikab pudeli kaelalt liigse kile maha, jättes puhta ja professionaalse viimistluse.

Kuuepealise termokahaneva pakkijaga kastmepudelite täitmismasina üks peamisi eeliseid on selle võime toime tulla suurte tootmismahtudega. Seda tüüpi masin on 6 täiteotsiku ja termokahaneva pakkijaga võimeline täitma ja sulgema sadu või isegi tuhandeid pudeleid tunnis, olenevalt kasutatavate pudelite suurusest ja tüübist. See muudab selle ideaalseks lahenduseks ettevõtetele, kes peavad regulaarselt täitma suuri koguseid pudeleid.

Lisaks kiirele täitmisele ja sulgemisomadustele on 6 peaga kastmepudelite täitmismasin koos termokahaneva pakkijaga mõeldud kasutamiseks ja hooldamise hõlbustamiseks. Tavaliselt sisaldab masin kasutajasõbralikku juhtpaneeli, mis võimaldab operaatoritel hõlpsalt reguleerida täitmise ja sulgemise sätteid ning jälgida masina jõudlust. Masina komponendid on mõeldud ka hõlpsaks juurdepääsuks, mis muudab selle puhastamise ja hooldamise lihtsaks.

Üldiselt on termokahaneva pakkijaga 6 peaga kastmepudelite täitmismasin ülitõhus ja töökindel seade, mis on hädavajalik igale ettevõttele, mis toodab kastmeid, kastmeid või muid vedelaid tooteid. Selle kiire täitmis- ja sulgemisvõimalused koos kasutus- ja hoolduslihtsusega muudavad selle suurepäraseks valikuks ettevõtetele, kes soovivad oma tootmisprotsesse sujuvamaks muuta ja oma tulusid parandada.

Rakendus:

6 peaga täitekastme täitmismasin (LD-ALFH01) koos termokahaneva pakkijaga, sobib erinevate kastmete kvantitatiivseks täitmiseks mis tahes voolavuses meditsiinis, toiduainetes, kosmeetikas ja muudes tööstusharudes.

Näited:

Siirup, maapähklivõi, kondenspiim, šokolaadikaste, ketšup, mahl, šampoon, puuviljamahl, mesi, moos, pasta, õli jne.

Meeldetuletus:

Meil on kogenud uurimis- ja arendusinseneride meeskond, kes saab kohandada pakendilahendusi vastavalt teie toote omadustele.

Pakendi näidis:

Täitevahemik	5–60 ml ja 50–500 ml ja 500–5000 ml (kohandatud)
Täitmise kiirus	1000-6000 pudelit tunnis
Silinder	AIRTAC/Festo
Kontrolli tüüp	PLC puutetundlik ekraan
Punkri maht	20-40L
Küttemeetod	Elektriküte (valikuline)
Segamisfunktsioon	Valikuline
Rakendus	Majonees, ketšup, õli, jogurt, koor, tomatikaste, kuum kaste, tšillikaste, mesi jne.
Ohutuskaitse	Akrüülkate ja hädaseiskamisnupp

1. vastavalt automaatsete seadmete kokkupaneku erinevate konfiguratsioonide vajadustele;

2. kõik masina konstruktsioonid on valitud ja projekteeritud vastavalt toiduhügieeni standarditele;

3. Materjaliga kokkupuutuv anuma sisesein on poleeritud;

4. Pakkimisliin sobib peamiselt igasuguste vedelike, vedelate ja pastamaterjalide, näiteks mahla, toiduõli, kastme, igapäevaste vajaduste, ravimite jne pakkimiseks;

5. Täielik komplekt, kogu rida on täisautomaatne, säästes tööjõudu;

6. Kolb-tüüpi mõõtesilinder, servoajam, sobib paksu kastmetäidise suurte osakeste jaoks;

7. kahepoolne märgistamismasin võib kleepida ümmarguse pudeli, ühepoolse, kahepoolse;

8. Spetsiaalne kastme tilkumisvastane täitepea ja suurendage pöörlevat ventiili, täites suured kastmeosakesed, mitte blokeerides ja lekkides;

9. Horisontaalne segamine ja horisontaalne surumiskujundus parandavad täitmise kiirust, kuid lahendavad ka ebaühtlase õlikihi probleemi.