Automaatne valgupulbri pudelite täitmise korgi märgistamise ja sulgemise masin

Rakendus:

Automaatne valgupulbri pudelite täitmise korgi märgistamise ja sulgemise masin, see masin sobib mitmesuguste pulbrite jaoks, näiteks piimapulber, valgupulber, jahu, toitumispulber, riisipulber, valgupulber, maitseainepulber, kollageenipulber, keemiline pulber, ravim pulber, kohvipulber, sojajahu jne.

Pakendi tüüp: Purgid, pudelid, purgid jne.

Pakendi materjal: Klaas, metall, paber, plast, puit, muu.

Meeldetuletus:

Meil on kogenud uurimis- ja arendusinseneride meeskond, kes saab kohandada pakkimislahendusi vastavalt teie toote omadustele.

Pakendi näidised:

Nimi	Automaatne pulbripudelite tootmisliin
Täite kaal	Vastavalt kliendi soovile
Toiteallikas	3-faasiline 380V 50Hz
Suruõhu tarbimine	6kg/cm²
Õhu tarbimine	1,45 m/min
Pudeli materjal	307#/401#/502#/300#/PET, klaaspudel, plekk
Täitmise spetsifikatsioon	Defektse täitmismasina ja lämmastikuga täitmis- ja täitmismasina vormi vahetamine võib erinevate spetsifikatsioonidega tooteid konserveerida
Pakkimiskiirus	15-55 kotti/min
Mõõtmise täpsus	≤ ± 0,5%

1. Automaatne materjali transportimine, kaalumine, purkide väljapaiskamine ja märgistamine, kogu liin on täielikult varustatud, välistades tarbetud tööjõukulud ja parandades tootmise efektiivsust;

2. Täiustatud tehnoloogia. Inimese ja masina interaktiivne puuteekraan, PLC-kontroller, fotoandur, ülitäpne servomootor jne.

3. Abiseadmed: näiteks lämmastikugeneraator või vedela lämmastiku paak ja muud seadmed, mida saab kokku panna vastavalt kliendi nõudmistele;

4. Kasutamine: sobib plastikust/metallist purkide pakendamiseks, kasutatakse laialdaselt toidu-, farmaatsia-, keemia-, kauba- ja muudes tööstusharudes.

5. Vesijahutusega alumiiniumfooliumist tihendusmasin, tihendusefekt on parem kui õhkjahutusega ja masin on vastupidavam;

6. Märgistus kasutab vöörullimist ja ruudukujulise pudeli kolm külge jagatakse ümmarguse pudeliga;

Põnevas tervise- ja fitnessimaailmas on valgupulbri teekond tootmisest tarbimiseni hoolikas protsess, mis kulmineerub lõppsihtkohas: pudelis. VKPAKis mõistame täpsuse ja tõhususe tähtsust sellel teekonnal, mistõttu oleme pühendunud spetsiaalselt valgupulbri jaoks kohandatud tipptasemel pakendilahenduste loomisele.

Materjali valik: Valgupulbri villimise esimene samm on õigete materjalide valimine. Eelistame kvaliteeti ja ohutust, valides materjalid, mis on nii vastupidavad kui ka toidukvaliteediga sertifitseeritud. Meie pudelid on loodud säilitama pulbri värskust ja tugevust, tagades samal ajal selle saastumiseta kuni tarbimiseni.

Hügieeniprotokollid: Rangete hügieeniprotokollide järgimine on kogu villimisprotsessi vältel ülimalt tähtis. Meie rajatised järgivad rangeid puhtusstandardeid, et vältida saastumist. Alates seadmete steriliseerimisest kuni põhjaliku kvaliteedikontrolli läbiviimiseni ei jäta me toote terviklikkuse tagamisel kivi kivi peale.

Täpne täitmine: Iga pudeli täiusliku täitetaseme saavutamine on järjepidevuse ja klientide rahulolu jaoks hädavajalik. Meie tipptasemel täitemasinad on kalibreeritud nii, et need doseerivad täpseid koguseid valgupulbrit, välistades ala- või ületäitumise ohu. Selline täpsusaste tagab, et iga pudel sisaldab etiketil märgitud kindlas koguses valgupulbrit.

Tihendustehnikad: Pärast täitmist on järgmine samm pudelite sulgemine, et sisu säilitada ja säilivusaega pikendada. Kasutame täiustatud tihendustehnikaid, et luua hermeetiline tihend, mis lukustab värskuse ja ei lase niiskusel või õhul toodet kahjustada. Meie tihendid on võltsimiskindlad, pakkudes tarbijatele meelerahu, teades, et nende toode on turvaline ja võltsimata.

Märgistus ja bränding: Villimisprotsessi viimane lihv on sildistamine ja bränding. Mõistame pakendi disaini tähtsust tarbijate tähelepanu köitmisel ja toote kohta olulise teabe edastamisel. Meie märgistamislahendused on kohandatavad, võimaldades kaubamärkidel näidata oma ainulaadset identiteeti, järgides samal ajal regulatiivseid nõudeid.

Pakendamise efektiivsus: Tõhusus on turu nõudmiste täitmisel võtmetähtsusega. Meie pakendilahendused on loodud maksimaalse efektiivsuse tagamiseks, jäätmete minimeerimiseks ja tootmisvõimsuse optimeerimiseks. Olgu tegemist kiirete täitmisliinide või automatiseeritud märgistamissüsteemidega, kasutame tipptehnoloogiat, et muuta pakkimisprotsess sujuvamaks kvaliteedis järeleandmisi tegemata.

Kvaliteedi tagamine: Kvaliteet on vaieldamatu kõiges, mida me teeme. Iga valgupulbri partii läbib range testimise ja kvaliteedikontrolli, et tagada selle vastavus meie rangetele standarditele. Alates tooraine kontrollist kuni lõpptoote analüüsini kasutame kõikehõlmavat kvaliteedijuhtimissüsteemi, et tagada meie toodete terviklikkus.

Keskkonnavastutus: Keskkonna eest hoolitsejatena oleme pühendunud säästvatele tavadele kogu pakkimisprotsessi vältel. Alates keskkonnasõbralike materjalide kasutamisest kuni energiatarbimise optimeerimiseni püüame oma süsiniku jalajälge minimeerida ja aidata kaasa rohelisema tuleviku loomisele.

Kokkuvõtteks võib öelda, et valgupulbri villimine on keeruline, kuid oluline aspekt selle populaarse toidulisandi tarbijateni viimisel kogu maailmas. VKPAKis tunneme uhkust oma rolli üle selles protsessis, pakkudes uuenduslikke pakendilahendusi, mis seavad esikohale kvaliteeti, tõhusust ja jätkusuutlikkust. Oma asjatundlikkuse ja pühendumusega tagame, et iga pudel valgupulbrit jõuaks sihtkohta optimaalses seisukorras, olles valmis aitama kaasa inimeste tervise ja heaolu teekonnale kõikjal.