خطوط برچسب زدن درب اتوماتیک نازک پرکننده بطری مایع

خط برچسب زدن درب بطری مایع نازک خودکار یک سیستم تولید بسیار کارآمد است که برای خودکارسازی کل فرآیند پر کردن، درب بندی و برچسب زدن بطری های حاوی مایعات نازک مانند آب، آبمیوه یا روغن طراحی شده است. این خط تولید قادر به حمل بطری ها در اشکال و اندازه های مختلف است که آن را برای طیف گسترده ای از تولید کنندگان ایده آل می کند.

فرآیند پر کردن بطری با بارگیری بطری های خالی بر روی خط ماشین شروع می شود که مجهز به تسمه نقاله برای حمل آنها در مراحل مختلف فرآیند تولید است. بطری‌ها سپس تمیز، ضدعفونی و خشک می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که عاری از آلودگی هستند و برای پر کردن آماده هستند.

در مرحله بعد، خط ماشین، بطری ها را با مقدار مورد نظر مایع رقیق با استفاده از یک سیستم پر کردن با دقت بالا پر می کند. این سیستم می تواند مایع را با دقت در هر بطری پخش کند و از سطوح پر شدن ثابت و به حداقل رساندن ضایعات اطمینان حاصل کند.

پس از پر شدن بطری ها، آنها را با درپوش با استفاده از دستگاه درب اتوماتیک بسته بندی می کنند. این دستگاه می‌تواند انواع درپوش‌ها، از جمله درپوش‌های پیچی، درپوش‌های فشاری و درپوش‌های فشاری را کنترل کند و اطمینان حاصل کند که هر بطری به طور ایمن مهر و موم شده است تا از نشت یا ریختن آن جلوگیری شود.

در نهایت، بطری ها با اطلاعات مربوط به محصول، مانند نام تجاری، مواد تشکیل دهنده، و حقایق تغذیه ای، با استفاده از یک ماشین برچسب زنی خودکار برچسب گذاری می شوند. این دستگاه می تواند بر روی هر بطری برچسب ها را با دقت و سرعت بالا اعمال کند و اطمینان حاصل کند که فرآیند تولید کارآمد است و محصول نهایی حرفه ای به نظر می رسد.

یکی از مزیت‌های کلیدی خط برچسب زدن درب اتوماتیک پرکننده بطری مایع، توانایی آن در کار مداوم بدون نیاز به دخالت انسان است. این بدان معناست که این سیستم می‌تواند به صورت شبانه روزی کار کند و بهره‌وری را به حداکثر برساند و هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهد.

یکی دیگر از مزایای این سیستم تولید، توانایی آن در به حداقل رساندن ضایعات و آلودگی محصول است. خط ماشین به گونه ای طراحی شده است که مایع را با احتیاط کنترل کند و اطمینان حاصل کند که در طی فرآیند پر کردن و دربندی در معرض هوا یا سایر آلاینده ها قرار نمی گیرد. این منجر به یک محصول با کیفیت بالا می شود که از نظر بافت، رنگ و طعم سازگار است.

در نتیجه، خط برچسب زدن درب اتوماتیک پرکننده بطری مایع یک سرمایه‌گذاری عالی برای تولیدکنندگانی است که به دنبال ساده‌سازی فرآیند تولید، افزایش کارایی و بهبود کیفیت محصولات خود هستند. این سیستم با سطح بالای اتوماسیون و دقت خود می تواند به شرکت ها کمک کند تا در بازار رقابتی باقی بمانند و در عین حال هزینه های عملیاتی خود را نیز کاهش دهند.

کاربرد:

این دستگاه پرکننده مقرون به صرفه برای مایعات با ویسکوزیته بسیار نازک است که با دمای محیط یا با تغییرات دسته ای تغییر نمی کند، مناسب است. مانند ضدعفونی کننده الکل، ضدعفونی کننده دست، ضدعفونی کننده، اسپری الکل، شیشه پاک کن، آب، آب میوه و غیره در صنایع غذایی، آرایشی و بهداشتی و شیمیایی روزانه.

نوع بسته بندی: بشکه، بطری، قوطی، کپسول، کارتن، کیسه ایستاده

مواد بسته بندی: شیشه، فلز، کاغذ، پلاستیک، چوب، سایر موارد

یادآوری مهربانانه:

ما تیم با تجربه ای از مهندسان تحقیق و توسعه داریم که می توانند راه حل های بسته بندی را با توجه به ویژگی های محصول شما سفارشی کنند.

نمونه های بسته بندی

مدل	VK-LX-04
نام محصول	خطوط لیبلینگ درب اتوماتیک پرکننده بطری مایع
ظرفیت تولید	1000-8000 بطری در ساعت (سفارشی)
ظرفیت پر کردن	50-5000 میلی لیتر
اندازه بطری	20-1500 میلی متر (سفارشی)
توقف واجد شرایط	≥99%
کلاه گذاری واجد شرایط	≥99%
پوشش واجد شرایط	≥99%
فشار هوا	0.6 مگاپاسکال
قدرت	1.2 کیلووات
وزن دستگاه	600 کیلوگرم
قدرت	110V220V/380V 50~60Hz (با توجه به مشتری)
ضمانتنامه	دو سال رایگان
گواهی	ISO9001، GMP، CE
محدوده بطری کاربردی	بطری های گرد/تخت/مربع
صدای تک ماشین	≤70dB
بعد، ابعاد، اندازه	2000*1000*1500 میلی متر

1. پشتیبانی از نرم افزار PLC قوی تر، ممکن است عملیات پر کردن ایده آل را تحقق بخشد.

2. صفحه نمایش رنگی عملیات لمسی، می تواند وضعیت تولید، روش های عملیات و راه های پر کردن، هدف تابلو، عملیات ساده و نگهداری راحت را نشان دهد.

3. این محبوب ترین محصولات چینی دستگاه پرکننده سیمپلکس دستگاه پرکننده شیشه خودکار دستگاه پرکن مایع از فناوری مکش خلاء برای اطمینان از عدم نشتی سر پرکننده در طول فرآیند تولید پر کردن استفاده می کند.

4. هر سر پرکننده مجهز به یک دستگاه بستن دهان بطری است که از هدف گیری صحیح مواد تزریقی اطمینان می دهد.

5. این دستگاه برای پر کردن اندازه های مختلف ظرف مناسب است، ممکن است اندازه های پر کردن ظرف چند دقیقه تغییر کند.

6. استفاده از قطعات الکتریکی محوری از Mitsubishi، OMRON، SIEMENS.

7. سیستم پر کردن سروو اختیاری.