دستگاه پرکن و آب بندی لوله پلاستیکی اتوماتیک با کولر آبی

کاربرد:

دستگاه پرکن و آب بندی لوله پلاستیکی اتوماتیک کولر آبی، دستگاه پرکن و آب بندی لوله نرم دستگاهی ایده آل برای استفاده در صنایع دارویی، شیمیایی، آرایشی و بهداشتی، مواد غذایی و سایر صنایع سبک می باشد.

مثال ها:

پماد، چسب، چسب AB، کرم پوست، رنگ مو، لاک کفش، و سایر مواد مایع یا خمیر مانند

ظرف پر کردن:

مناسب برای مشخصات مختلف لوله های پلاستیکی و کامپوزیت.

یادآوری مهربانانه:

ما تیم با تجربه ای از مهندسان تحقیق و توسعه داریم که می توانند راه حل های بسته بندی را با توجه به ویژگی های محصول شما سفارشی کنند.

نمونه های بسته بندی:

 

سرعت پر کردن	20-35 لوله در دقیقه
محدوده پر کردن	10-500 گرم
دقت پر کردن	100-500 گرم＜±1.5%
قیف بالابر	220 لیتر
قیف پرکن	50 لیتر
قدرت کل	4330 وات
منبع تغذیه	AC380V/220V; 50/60 هرتز (سه فاز)
اندازه	L2000*W1200*H2300mm
قطر مخزن قابل اجرا	40-120 میلی متر
ارتفاع مخزن قابل اجرا	60-200 میلی متر

1. دستگاه یک پوشش گرد و غبار کاملاً محصور را اتخاذ می کند ، بدنه دستگاه از مواد SUS304 ساخته شده است و ظاهر منحصر به فرد و زیبا است.

2. جایگزینی پایه برای پر کردن و آب بندی مشخصات مختلف لوله ها مناسب است، ظاهر آب بندی مرتب و مرتب و آب بندی محکم است.

3. ایستگاه کاری محک فوتوالکتریک از پروب های با دقت بالا، موتورهای پله ای و سایر الگوهای کنترل دقیق برای قرار گرفتن در موقعیت صحیح استفاده می کند.

4. سرعت پر کردن و دقت اندازه گیری راحت و قابل تنظیم است، با دقت تنظیم بالا و ثبات خوب.

5. دستگاه را می توان با روش های مختلف پر کردن مشخصات مختلف برای برآوردن نیازهای پر کردن ویسکوزیته های مختلف مجهز کرد.

6. گرمایش داخلی توسط تفنگ هوای گرم Leister گرم می شود و دستگاه خنک کننده آب خارجی به گونه ای پیکربندی شده است که خنک شود تا آب بندی زیباتر شود.

7. ایستگاه تایپ به طور خودکار کد کلمه را در موقعیت مورد نیاز فرآیند چاپ می کند.

معرفی پیشرفته ترین دستگاه پرکن و آب بندی لوله پلاستیکی اتوماتیک با کولر آبی، راه حلی انقلابی که برای ساده کردن فرآیند بسته بندی شما و بالا بردن کارایی به ارتفاعات جدید طراحی شده است. این دستگاه که با مهندسی دقیق و فناوری نوآورانه ساخته شده است، مظهر قابلیت اطمینان و عملکرد در قلمرو اتوماسیون بسته بندی است.

در قلب این دستگاه قابلیت های پیشرفته پر کردن و آب بندی آن نهفته است که به طور دقیق طراحی شده است تا نتایج بی عیب و نقصی را در هر عملیات ارائه دهد. با یک رابط کاربر پسند و تنظیمات قابل تنظیم، کنترل کاملی بر حجم پر کردن، پارامترهای آب بندی و سرعت تولید دارید و از ادغام یکپارچه در خط تولید خود اطمینان حاصل می کنید.

این دستگاه مجهز به یک آبسردکن داخلی، برای حفظ شرایط عملیاتی مطلوب، حتی در زمان استفاده طولانی مدت، فراتر از آن عمل می کند. سیستم خنک کننده به طور موثر گرمای تولید شده در حین کار را دفع می کند و از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند و عملکرد ثابت را در طول چرخه تولید تضمین می کند. به دلیل مشکلات گرمای بیش از حد با خرابی خداحافظی کنید و به بهره وری بی وقفه سلام کنید.

تطبیق پذیری این دستگاه هیچ حد و مرزی ندارد و طیف وسیعی از اندازه ها و اشکال لوله های پلاستیکی را به راحتی در خود جای می دهد. چه در حال بسته بندی کرم، ژل، پماد یا لوسیون باشید، این دستگاه پرکننده دقیق و آب بندی هرمتیک را ارائه می دهد، یکپارچگی محصولات شما را حفظ می کند و عمر مفید را افزایش می دهد.

ایمنی در هر محیط تولیدی از اهمیت بالایی برخوردار است، به همین دلیل است که این دستگاه به ویژگی های ایمنی پیشرفته برای محافظت از اپراتورها و محصولات مجهز شده است. از مکانیسم های خاموش شدن خودکار گرفته تا دکمه های توقف اضطراری، همه جنبه های این دستگاه با در نظر گرفتن ایمنی طراحی شده است و آرامش خاطر را در دنیای پر سرعت تولید فراهم می کند.

اما مزایای این دستگاه پرکننده و آب بندی لوله پلاستیکی خودکار فراتر از عملکرد و قابلیت اطمینان چشمگیر آن است. ردپای جمع و جور و طراحی ارگونومیک آن، آن را به یک راه حل صرفه جویی در فضا برای امکانات در هر اندازه تبدیل می کند و حداکثر استفاده از فضای کف را بدون به خطر انداختن عملکرد می کند.

در بازار رقابتی امروز، کارایی کلیدی برای جلوتر ماندن از منحنی است. با این دستگاه در کنار خود، می توانید تولید را افزایش دهید، هزینه های نیروی کار را کاهش دهید و ضایعات بسته بندی را به حداقل برسانید، همه اینها در عین حفظ بالاترین استانداردهای کیفیت و سازگاری.

به صفوف رهبران صنعت بپیوندید که اتوماسیون را برای پیشبرد کسب و کار خود پذیرفته اند. روی دستگاه پرکن و آب بندی لوله پلاستیکی اتوماتیک با کولر آبی سرمایه گذاری کنید و آینده فناوری بسته بندی را امروز تجربه کنید. فرآیند تولید خود را ارتقا دهید، کیفیت محصول را افزایش دهید و سطوح جدیدی از کارایی را باز کنید که قبلاً هرگز نبوده است.