این دستگاه مجهز به اجزای متعددی از جمله سیستم نوار نقاله، پمپ بنزین، دستگاه دربندی و دستگاه لیبل است. سیستم نوار نقاله وظیفه انتقال بطری های خالی را به ایستگاه پر می کند و در آنجا با مایع قابل اشتعال پر می شوند. ایستگاه پر کردن شامل یک نازل است که مایع را با سرعت کنترل شده و ثابتی در بطری ها پخش می کند.
فرآیند پر کردن توسط یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل می شود که امکان تنظیم آسان حجم و سرعت پر شدن را فراهم می کند. PLC همچنین تضمین می کند که فرآیند پر کردن دقیق است و هر بطری مقدار دقیق مایع را دریافت می کند.
پس از تکمیل فرآیند پر کردن، بطری ها به دستگاه درپوش منتقل می شوند، جایی که به طور ایمن با درپوش بسته می شوند. دستگاه درپوش از درپوش پیچی استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که بطری ها محکم بسته شده و برای حمل و نقل و ذخیره سازی ایمن هستند.
در نهایت، بطریها به دستگاه لیبلزنی منتقل میشوند و در آنجا با اطلاعات مناسب مانند نام محصول، شماره دسته و تاریخ انقضا برچسبگذاری میشوند. دستگاه لیبل زنی بسته به نیاز مشتری می تواند برچسب ها را روی بطری ها چاپ کند یا برچسب های از پیش چاپ شده را اعمال کند.
دستگاه برچسب زدن درب بطری مایعات قابل اشتعال اتوماتیک با در نظر گرفتن ایمنی طراحی شده است. این دستگاه به چندین ویژگی ایمنی از جمله محفظه ضد شعله، دریچه های خاموش کننده خودکار و سیستم اطفاء حریق مجهز است. این ویژگی ها تضمین می کند که دستگاه ایمن کار می کند و خطر آتش سوزی یا انفجار را به حداقل می رساند.
به طور کلی، دستگاه برچسب زدن درب بطری مایعات قابل اشتعال خودکار یک راه حل بسیار کارآمد و ایمن برای پر کردن بطری های حاوی مایعات قابل اشتعال است. این یک قطعه ضروری از تجهیزات برای صنایعی است که دقت، کارایی و ایمنی دغدغه های حیاتی است.
کاربرد:
ماشین برچسب زدن و آب بندی درب بطری مایعات قابل اشتعال اتوماتیک (LFH-HX-4)، برای پر کردن مایعات قابل اشتعال مانند الکل، سوخت، چسب، بنزین، نفت سفید، اتانول، متانول، بنزن و سایر مایعات قابل اشتعال با هر سیالیت مناسب است. .
یادآوری مهربانانه:
ما تیم با تجربه ای از مهندسان تحقیق و توسعه داریم که می توانند راه حل های بسته بندی را با توجه به ویژگی های محصول شما سفارشی کنند.
نمونه های بسته بندی
مدل | VK-HX-4 |
محدوده پر کردن | 50-1000 میلی لیتر (قابل تنظیم) |
سرعت پر کردن | 15-25 بطری در دقیقه (محدوده 100-500 میلی لیتر) |
دقت اندازه گیری | ± 1% |
قطر بطری | Φ30mm-Φ135mm (قابل تنظیم) |
ارتفاع بطری | 40mm-200mm (قابل تنظیم) |
سیستم کنترل | PLC |
مجموع توان خط تولید | 6.5 کیلو وات |
منبع تغذیه | 220 ولت، 50 هرتز |
مصرف هوا | 0.8-1.2m³/min |
مواد تجهیزات | 304 |
شرح فرآیند بسته بندی اصلی: | بطری از هم زدگی → پر کردن پیستون 4 سر → درپوش بالایی بالابر → درپوش سروو → آب بندی فویل آلومینیومی → برچسب زدن → بطری دریافت |
1. این خط تولید فناوری اتوماسیون، PLC وارداتی، چشم بازرسی وارداتی، مبدل فرکانس و سایر لوازم الکتریکی، اجزای پنوماتیک را اتخاذ می کند. دارای ویژگی های کارایی بالا، هوش، سازگاری گسترده و پایداری خوب است و مورد استقبال کاربران قرار می گیرد.
2. این خط از تغذیه خودکار بطری، دستگاه پرکن پیستون سروو 4 سر، درپوش اتوماتیک آسانسور، درپوش پیچ سروو، دستگاه برچسب زدن بطری گرد ویفر و مجموعه بطری برای تشکیل یک خط تولید کاملاً خودکار استفاده می کند.
3. دستگاه پرکن از شیلنگ های مخصوص مواد غذایی استفاده می کند و حاوی نرم کننده نیست که برای صنایع دارویی، غذایی و سایر صنایع مناسب است.
4. سیلندر پیستون دستگاه پرکن سیلندر اندازه گیری سنگ زنی و مقاوم در برابر سایش را اتخاذ می کند که می تواند به طور خودکار مهر و موم پیستون را برای عمر طولانی جبران کند.
5. ماشین دربندی از یک دستکاری کننده برای گرفتن درپوش، فشار دادن درپوش و کنترل گشتاور دربندی از طریق موتور سروو برای رسیدن به اثر دربندی استفاده می کند.
6. این نوع دستگاه درپوش دارای نیروی یکنواخت برای دربندی است، به راحتی نیرو را تنظیم می کند و پوشیدن کلاه آسان نیست.
7. خط تولید دارای عملکرد پایدار، سر و صدای کم، تعمیر و نگهداری راحت است و به طور کامل الزامات گواهینامه GMP را برآورده می کند و به طور گسترده در پزشکی، غذا، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایع استفاده می شود.
8. کل دستگاه از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است که به راحتی تمیز و ضد عفونی می شود و مطابق با مقررات ملی و الزامات مربوط به ماشین آلات مواد غذایی و بهداشت مواد غذایی است.
9. PLC وارداتی و صفحه نمایش لمسی 7 اینچی رابط انسان و ماشین، کنترل پارامتری تولید، عملیات ساده.
10. این نوع خط تولید نسبتاً پیشرفته است و می تواند با توجه به نیازهای مختلف مشتریان بهبود یابد و می تواند به تجهیزاتی تبدیل شود که به طور کامل نیازهای مشتریان را برآورده کند. روکش پلکسی کل دستگاه برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها به مواد پرکننده طراحی شده است که ایمن و بهداشتی است.