این دستگاه معمولاً از چندین جزء کلیدی از جمله سیستم تغذیه قوطی یا قلع، سیستم پر کردن، سیستم درزگیری و سیستم برش تشکیل شده است. سیستم تغذیه قوطی یا قلع وظیفه تغذیه قوطی ها یا قوطی های خالی به داخل دستگاه و قرار دادن آنها در محل مناسب برای پر شدن است. سیستم پرکن وظیفه توزیع محصول پودر را در قوطی ها یا قوطی ها و اطمینان از توزیع صحیح مقدار آن در هر بار بر عهده دارد. سیستم درز وظیفه آب بندی بالای قوطی یا قلع را پس از توزیع محصول بر عهده دارد. در نهایت، سیستم برش وظیفه بریدن هرگونه مواد اضافی قوطی یا قلع را پس از تکمیل فرآیند درز بر عهده دارد.
یکی از مزیت های کلیدی دستگاه پرکن قوطی پودر اتوماتیک با دستگاه مهر و موم، توانایی آن در کار سریع و کارآمد است. این ماشین ها قادرند تعداد زیادی قوطی یا قوطی را در مدت زمان کوتاهی پر و آب بندی کنند و برای استفاده در محیط های تولیدی با حجم بالا ایده آل باشند. علاوه بر این، این ماشینها معمولاً بسیار دقیق و سازگار هستند، که به اطمینان از کیفیت بالای محصول در حال توزیع کمک میکند.
یکی دیگر از مزیت های دستگاه پرکن قوطی های پودر اتوماتیک با دستگاه درزگیر، انعطاف پذیری آن است. این ماشینها میتوانند طیف وسیعی از محصولات پودری مختلف و اندازههای قوطی یا قلع را مدیریت کنند و برای استفاده در صنایع مختلف مناسب هستند. آنها همچنین اغلب با طیف وسیعی از تنظیمات و تنظیمات مختلف ارائه می شوند که می توان از آنها برای تنظیم دقیق دستگاه مطابق با نیازهای خاص یک برنامه خاص استفاده کرد.
به طور کلی، دستگاه پرکن قوطی پودر اتوماتیک قوطی های پودری با دستگاه مهر و موم کننده یک قطعه تجهیزات همه کاره و کارآمد است که می تواند برای پر کردن و آب بندی طیف گسترده ای از محصولات پودری مختلف در صنایع مختلف استفاده شود. این نوع دستگاه با سرعت و دقت بالایی که دارد برای استفاده در محیط های تولیدی با حجم بالا ایده آل است و انعطاف پذیری آن را برای طیف وسیعی از کاربردهای مختلف مناسب می کند.
کاربرد:
دستگاه پرکن قوطی پودر اتوماتیک با دستگاه مهر و موم درز (LF-LX01S)، برای بسته بندی قوطی / قوطی انواع محصولات پودری مناسب است. مانند پودر شیر، پودر پروتئین، پودر غذایی، پودر قهوه، پودر مرغ، پودر ادویه، پودر غلات و غیره.
مدل های ماشین خط پرکن را می توان با توجه به محصولات و نیازهای مشتری، از جمله unscrambling، استریل کردن، پر کردن، شستشوی خلاء و نیتروژن، آب بندی، دربندی، برچسب زدن و کدگذاری پیکربندی کرد.
نوع بسته بندی: قوطی، قوطی، بطری، کارتن، کیسه ایستاده
مواد بسته بندی: شیشه، فلز، کاغذ، پلاستیک، چوب، سایر موارد.
یادآوری مهربانانه:
ما تیم با تجربه ای از مهندسان تحقیق و توسعه داریم که می توانند راه حل های بسته بندی را با توجه به ویژگی های محصول شما سفارشی کنند.
نمونه های بسته بندی
نام | خط تولید اتوماتیک بطری پودر |
وزن پر کردن | با توجه به نیاز مشتری |
منبع تغذیه | 3 فاز 380 ولت 50 هرتز |
مصرف هوای فشرده | 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
مصرف هوا | 1.45 متر در دقیقه |
مواد بطری | 307#/401#/502#/300#/PET، بطری شیشه ای، ورق قلع |
مشخصات پر کردن | تغییر قالب دستگاه پرکن بدون معیوب و دستگاه پرکن و پرکن نیتروژن می تواند محصولات کنسرو با مشخصات مختلف را انجام دهد. |
سرعت بسته بندی | 15-55 کیسه در دقیقه |
دقت اندازه گیری | ≤ ± 0.5% |
1. مخزن کنترل سیستم سروو و پنوماتیک و مخزن متحرک افقی، موقعیت دقیق و سرعت سریع، عملکرد پایدار و دقت بالا.
2. دستگاه پرکن اندازه گیری پر کردن وزن را اتخاذ می کند و دقت آن بالاتر از اندازه گیری پیچ است.
3. دستگاه پرکن اندازه گیری پر کردن با وزن کمتر را اتخاذ می کند که دقیق تر از اندازه گیری پیچ است.
4. مجهز به دستگاه آب بندی قوطی 8 موقعیت برای بهبود ظرفیت تولید و صرفه جویی در نیروی انسانی است.
5. پایدارتر، فولاد رنگآمیزی 304 با ضخامت 1.5 میلیمتر برای کل قاب، قطعات در تماس با مواد از فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی ساخته شدهاند.
6. مجهز به سنسور وزن برای اطمینان از دقت پر کردن.
7. مجهز به دستگاه حذف گرد و غبار و لوله فشار منفی، می تواند به طور موثر پودر بالابرنده را در فرآیند پر کردن بمکد و به طور موثر از محیط کارگاه محافظت کند.
8. مجهز به 8 ایستگاه درزگیر قوطی برای افزایش ظرفیت تولید و صرفه جویی در نیروی انسانی.
9. کاربرد گسترده، پیچ تغییر می تواند وزن و دقت مختلف را اندازه گیری کند.