Pullontäyttöprosessi alkaa tyhjien pullojen lastaamisesta konelinjalle, joka on varustettu kuljetinhihnalla kuljettamaan ne läpi tuotantoprosessin jokaisen vaiheen. Pullot puhdistetaan, desinfioidaan ja kuivataan sen varmistamiseksi, että niissä ei ole epäpuhtauksia ja ne ovat valmiita täytettäviksi.
Seuraavaksi konelinja täyttää pullot halutulla määrällä nestettä käyttämällä erittäin tarkkaa täyttöjärjestelmää. Tämä järjestelmä voi annostella nesteen tarkasti jokaiseen pulloon, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja minimoi jätteen.
Kun pullot on täytetty, ne suljetaan korkilla automaattisella korkkikoneella. Tämä kone pystyy käsittelemään erityyppisiä korkkeja, mukaan lukien kierrekorkit, painettavat korkit ja napsautettavat korkit, mikä varmistaa, että jokainen pullo on tiiviisti suljettu vuotojen tai roiskeiden estämiseksi.
Lopuksi pulloihin merkitään tuotetiedot, kuten tuotenimi, ainesosat ja ravitsemukselliset tiedot automaattisella etiketöintikoneella. Tämä kone voi kiinnittää tarroja jokaiseen pulloon erittäin tarkasti ja nopeasti, mikä varmistaa, että tuotantoprosessi on tehokas ja lopputuote näyttää ammattimaiselta.
Yksi automaattisen nestepullojen täyttökorkki- ja etiketöintikoneen tärkeimmistä eduista on sen korkea automaatio, joka voi merkittävästi lisätä tuotannon tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia. Tämä tuotantolinja voi toimia jatkuvasti ja työskennellä kellon ympäri tuottavuuden maksimoimiseksi.
Toinen tämän tuotantojärjestelmän etu on sen kyky varmistaa tasainen laatu ja tarkkuus. Automatisoimalla täyttö-, korkki- ja etiketöintiprosessit inhimillisten virheiden riski minimoidaan, mikä johtaa laadukkaampiin tuotteisiin, jotka täyttävät tiukat alan standardit.
Yhteenvetona voidaan todeta, että automaattinen nestepullojen täyttökorkki- ja etiketöintikone on erinomainen investointi valmistajille, jotka haluavat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan ja parantaa tuotteidensa laatua. Korkean automaatioasteensa, tarkkuutensa ja tehokkuutensa ansiosta tämä tuotantolinja voi auttaa valmistajia pysymään kilpailukykyisinä markkinoilla ja samalla alentaa käyttökustannuksia.
Sovellus:
Laajalti käytetty täyttöpasta, kuten pigmentit, kolloidit, valkoinen lateksi, pyykinpesuaine, shampoo, pesuaine, käsisaippua, hoitoaine ja muut puolinesteiset ja viskoosit tai syövyttävät tahnan nestemäiset täytteet, saatavilla on monia erilaisia täyttömääriä .
Edut:
Tämä automaattinen nestepullojen täyttökorkki- ja leimauskone on uuden sukupolven täyttökone, jonka olemme kehittäneet. Se ottaa käyttöön kvantitatiivisen PLC:n ja servon, joka yhdistää sähkömekaanisen ja pneumaattisen. Sähköiset ja pneumaattiset komponentit valitaan maailman tunnetuilta tuotemerkeiltä ja niitä ohjaa PLC. Suunnittelu on uusi, kaunis ulkonäkö, vakaa ja luotettava suorituskyky, korkea täyttötarkkuus, vahva sopeutumiskyky, yksinkertainen käyttö, Ominaisuudet, kuten helppo huolto. Osaa laitteista voidaan käyttää myös korkean lämpötilan täyttöön 80-95℃:ssa erikoiskäsittelyn jälkeen.
Sovellus:
Laajalti käytetty täyttöpasta, kuten pigmentit, kolloidit, valkoinen lateksi, pyykinpesuaine, shampoo, pesuaine, käsisaippua, hoitoaine ja muut puolinesteiset ja viskoosit tai syövyttävät tahnan nestemäiset täytteet, saatavilla on monia erilaisia täyttömääriä .
Pakkaustyyppi: Tölkit, tynnyri, pullot, kapseli, laatikot, seisova pussi
Pakkausmateriaali: Lasi, metalli, paperi, muovi, puu, muut.
Ystävällinen muistutus:
Meillä on kokenut T & K-insinööritiimi, joka voi räätälöidä pakkausratkaisuja tuotteen ominaisuuksien mukaan.
Pakkausnäytteet
Malli | VK-FH08 |
Täyttöalue | 50-1000 ml |
Täyttönopeus | 30-40 pulloa/min (100-500 ml alue) |
Mittaustarkkuus | ±1% |
Teho, jännite | 3,2 kW, 380 V |
Työpaine | 0,6-0,7 mpa |
Ilmankulutus | 6-7 m³/min |
Koneen koko | 2200*1500*2100mm |
Koneen nettopaino | 1200kg |
ominaisuudet
1. Täyttösuutin on varustettu tippumisenestolaitteella, joka varmistaa, ettei lanka vedä tai tippu täytön aikana.
2. Kaikki kosketusmateriaalit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, helppo purkaa, helppo puhdistaa ja täyttää terveysvaatimukset.
3. Ei tarvitse vaihtaa osia, voit nopeasti säätää ja vaihtaa erimuotoisia ja erityyppisiä pulloja vahvalla soveltuvuudella.
4. Käyttämällä tunnettujen merkkien sähköisiä ja pneumaattisia komponentteja, vikaprosentti on alhainen, suorituskyky on vakaa ja luotettava ja käyttöikä on pitkä.
5. Täyttömäärää ja täyttönopeutta on helppo säätää ilman pullon täyttötoimintoa, automaattista nestetason säätöä ja ruokintaa sekä kaunista ulkonäköä.
6. Täyttöpää voidaan vaihtaa upotettavaan täyttöön, jolla voidaan tehokkaasti estää täyttömateriaalin vaahtoaminen tai roiskeet, ja se soveltuu helposti vaahtoutuvien nesteiden täyttämiseen.