Ensimmäinen kone linjalla on täyttökone, joka on varustettu kuudella päällä kuuden säiliön yhtäaikaista täyttämistä varten. Kone on suunniteltu täyttämään astiat tarkasti ja tasaisesti halutulle tasolle varmistaen, että jokaisessa astiassa on oikea määrä tuotetta. Täyttökone on varustettu erittäin tarkalla punnitusjärjestelmällä, joka varmistaa jokaisen astian tarkan täytön.
Toinen kone on korkkikone, joka vastaa korkkien asettamisesta täytettyihin astioihin. Kone on suunniteltu toimimaan erikokoisten ja -muotoisten korkkien kanssa, mikä tekee siitä monipuolisen ja soveltuvan erilaisiin tuotantovaatimuksiin. Korkkikoneessa on korkkisyöttölaite, joka syöttää korkit automaattisesti koneeseen varmistaen, että korkkiprosessi on tehokas ja nopea.
Kolmas kone on lämpökutistepakkaus, joka vastaa täytettyjen ja suljettujen säiliöiden käärimisestä kutistekalvoon. Kone käyttää lämpöä kutistamaan kalvoa säiliöiden ympärillä varmistaen, että ne ovat tiiviisti kääritty ja suojattu. Kutistepakkaus on varustettu kuljetinjärjestelmällä, joka siirtää käärityt säiliöt tuotantoprosessin seuraavaan vaiheeseen.
Automaattinen 6-pään täyttökorkkikone, jossa on lämpökutistepakkaus, on suunniteltu toimimaan saumattomasti, mikä tarjoaa luotettavan ja tehokkaan tuotantoprosessin. Kone on varustettu antureilla, jotka havaitsevat kaikki tuotantoprosessin ongelmat ja varoittavat käyttäjää korjaavista toimenpiteistä.
Kone on myös suunniteltu käyttäjäystävälliseksi, ja siinä on kosketusnäyttöliittymä, jonka avulla käyttäjä voi ohjata koko tuotantoprosessia. Käyttöliittymä on intuitiivinen ja helppokäyttöinen, joten käyttäjät, joilla on vähän koulutusta, voivat käyttää konetta tehokkaasti.
Yhteenvetona voidaan todeta, että automaattinen 6 pään täyttökorkkikone, jossa on lämpökutistepakkaus, on erittäin erikoistunut tuotantolinja, joka tarjoaa tehokkaan ja automatisoidun prosessin tuotteiden täyttöön, korkkiin ja pakkaamiseen. Sen edistynyt tekniikka, monipuolisuus, nopea, käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja saumaton toiminta tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun valmistajille, jotka haluavat lisätä tehokkuutta ja tuottavuutta.
Sovellus:
Automaattinen 6-pään täyttökorkkikone lämpökutistepakkauslaitteella, sopii erilaisten öljyjen, kuten hillon, jogurtin, vaseliinin, vaseliinin, ketsuppin, tomaattikastikkeen, majoneesin, tahnan, öljyn, kerman, kuuman kastikkeen, chilikastikkeen, kvantitatiiviseen täyttöön , hunaja jne.
Pakkaustyyppi:
laatikot, pullot, muovitölkit, lasitölkit, peltitölkit jne.
Ystävällinen muistutus:
Meillä on kokenut T & K-insinööritiimi, joka voi räätälöidä pakkausratkaisuja tuotteen ominaisuuksien mukaan.
Pakkausnäytteet:
Parametri:
Täyttöalue | 5-60 ml ja 50-500 ml ja 500-5000 ml (räätälöity) |
Täyttönopeus | 1000-6000 pulloa/tunti |
Sylinteri | AIRTAC/Festo |
Ohjaustyyppi | PLC kosketusnäyttö |
Suppilon tilavuus | 20-40L |
Lämmitysmenetelmä | Sähkölämmitys (valinnainen) |
Sekoitustoiminto | Valinnainen |
Sovellus | Majoneesi, ketsuppi, öljy, jogurtti, kerma, tomaattikastike, kuuma kastike, chilikastike, hunaja jne. |
Turvallisuussuojaus | Akryylikansi ja hätäpysäytyspainike |
Ominaisuus:
1. Automaattisten laitteiden kokoonpanon eri kokoonpanojen tarpeiden mukaan;
2. Kaikki koneen rakenteet valitaan ja suunnitellaan elintarvikehygieniastandardien mukaisesti;
3. Säiliön materiaalin kanssa kosketuksissa oleva sisäseinä on kiillotettu;
4. Usein purettavat ja pestävät rakenteet on kaikki yhdistetty helposti irrotettavilla osilla, mikä on kätevää puhdistaa;
5. Pakkauslinja soveltuu pääasiassa kaikenlaisten nesteiden, nesteiden ja tahnamateriaalien, kuten mehun, ruokaöljyn, kastikkeen, päivittäisten tarpeiden, lääkkeiden jne., pakkaamiseen;
6. Täydellinen sarja, koko linja on täysin automaattinen, mikä säästää työvoimaa;
7. Mäntätyyppinen mittasylinteri, servokäyttö, sopii suurille paksun kastikkeen täytteelle;
8. Kaksipuolinen merkintäkone voi kiinnittää pyöreän pullon, yksipuolinen, kaksipuolinen;
9. Special kastike tippumisenesto täyttöpää ja lisätä pyörivä venttiili, täyttö suuria hiukkasia kastiketta, ei tukkeudu ja vuotaa;
10. Vaakasuuntainen sekoitus ja vaakasuuntainen työntörakenne parantavat täyttönopeutta, mutta ratkaisevat myös epätasaisen öljykerroksen ongelman;