Kone on varustettu useilla komponenteilla, kuten kuljetinjärjestelmällä, täyttöasemalla, korkkikoneella ja etiketöintikoneella. Kuljetinjärjestelmä vastaa tyhjien pullojen siirtämisestä täyttöasemalle, jossa ne täytetään palavalla nesteellä. Täyttöasema koostuu suuttimesta, joka annostelee nestettä pulloihin kontrolloidulla ja tasaisella nopeudella.
Täyttöprosessia ohjaa ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC), jonka avulla täyttömäärää ja nopeutta on helppo säätää. PLC varmistaa myös, että täyttöprosessi on tarkka, ja jokainen pullo vastaanottaa tarkan määrän nestettä.
Täyttöprosessin jälkeen pullot siirtyvät korkkikoneeseen, jossa ne suljetaan tiukasti korkilla. Korkkikoneessa on kierrettävä korkki varmistaakseen, että pullot ovat tiiviisti suljettuja ja turvallisia kuljetusta ja varastointia varten.
Lopuksi pullot siirtyvät etikettikoneeseen, jossa niihin merkitään asianmukaiset tiedot, kuten tuotteen nimi, eränumero ja viimeinen käyttöpäivä. Etikettikoneella voidaan tulostaa etikettejä pulloihin tai kiinnittää esipainettuja tarroja asiakkaan tarpeiden mukaan.
Automaattinen syttyvien nesteiden pullon täyttökorkkien etikettikone on suunniteltu turvallisuutta ajatellen. Kone on varustettu useilla turvaominaisuuksilla, mukaan lukien tulenkestävä kotelo, automaattiset sulkuventtiilit ja palonsammutusjärjestelmä. Nämä ominaisuudet varmistavat, että kone toimii turvallisesti ja minimoivat tulipalon tai räjähdysvaaran.
Kaiken kaikkiaan automaattinen syttyvien nesteiden pullon täyttökorkkietikettikone on erittäin tehokas ja turvallinen ratkaisu palavia nesteitä sisältävien pullojen täyttämiseen. Se on olennainen laite teollisuudelle, jossa tarkkuus, tehokkuus ja turvallisuus ovat kriittisiä huolenaiheita.
Sovellus:
Automaattinen syttyvien nesteiden pullon täyttökorkin merkintä- ja sulkemiskone (LFH-HX-4), se soveltuu palavien nesteiden, kuten alkoholin, polttoaineen, liiman, bensiinin, kerosiinin, etanolin, metanolin, bentseenin ja muiden syttyvien nesteiden täyttämiseen missä tahansa juoksevuudessa .
Ystävällinen muistutus:
Meillä on kokenut T & K-insinööritiimi, joka voi räätälöidä pakkausratkaisuja tuotteen ominaisuuksien mukaan.
Pakkausnäytteet
Malli | VK-HX-4 |
Täyttöalue | 50-1000 ml (muokattavissa) |
Täyttönopeus | 15-25 pulloa/min (100-500 ml) |
Mittaustarkkuus | ±1% |
Pullon halkaisija | Φ30mm-Φ135mm (muokattavissa) |
Pullon korkeus | 40mm-200mm (muokattavissa) |
Ohjausjärjestelmä | PLC |
Tuotantolinjan kokonaisteho | 6,5 kW |
Virtalähde | 220V、50Hz |
Ilmankulutus | 0,8-1,2 m³/min |
Varusteiden materiaali | 304 |
Pääpakkausprosessin kuvaus: | purkaa pullo → 4-päisen männän täyttö → nostettava yläkansi → servokorkki → alumiinifoliotiiviste → etiketti → vastaanottopullo |
1. Tämä tuotantolinja käyttää automaatiotekniikkaa, tuotua PLC:tä, tuotua tarkastusvalosilmää, taajuusmuuttajaa ja muita sähkölaitteita, pneumaattisia komponentteja. Sillä on korkea tehokkuus, älykkyys, laaja sopeutumiskyky ja hyvä vakaus, ja käyttäjät ottavat sen hyvin vastaan;
2. Tämä linja käyttää automaattista pullonsyöttöä, 4-päistä servomäntätäyttökonetta, hissin automaattista korkkia, servo-kierrekorkkia, kiekkojen asemointia pyöreä pullon etikettikone ja pullojen keräys täysin automatisoidun tuotantolinjan muodostamiseksi;
3. Täyttökoneessa käytetään elintarvikekohtaisia letkuja, eikä se sisällä pehmittimiä, mikä soveltuu lääke-, elintarvike- ja muulle teollisuudelle;
4. Täyttökoneen mäntäsylinteri ottaa käyttöön hionta- ja kulutusta kestävän mittaussylinterin, joka voi automaattisesti kompensoida männän tiivisteen pitkän käyttöiän;
5. Korkkikone käyttää manipulaattoria tarttumaan korkkiin, painamaan korkkia ja ohjaamaan sulkumomenttia servomoottorin kautta sulkemisvaikutuksen saavuttamiseksi;
6. Tämäntyyppisellä korkkikoneella on tasainen korkkivoima, helppo säätää voimaa, eikä korkkia ole helppo käyttää;
7. Tuotantolinjalla on vakaa toiminta, alhainen melu, kätevä huolto ja se täyttää täysin GMP-sertifiointivaatimukset, ja sitä käytetään laajasti lääketieteessä, elintarvike-, kosmetiikka- ja muilla aloilla;
8. Koko kone on valmistettu korroosionkestävästä ruostumattomasta teräksestä, joka on helppo puhdistaa ja desinfioida ja täyttää elintarvikekoneistoa ja elintarvikehygieniaa koskevat kansalliset määräykset ja vaatimukset;
9. Tuotu PLC ja 7 tuuman kosketusnäyttö ihmisen ja koneen liitäntä, tuotannon parametroitu ohjaus, yksinkertainen käyttö;
10. Tällainen tuotantolinja on suhteellisen kehittynyt, ja sitä voidaan parantaa asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaan, ja siitä voidaan tehdä laitteita, jotka vastaavat täysin asiakkaiden tarpeita. Koko koneen pleksilasikansi on suunniteltu estämään epäpuhtauksien pääsy täytemateriaaliin, mikä on turvallista ja hygieenistä.