Pullontäyttöprosessi alkaa tyhjien pullojen lastaamisesta konelinjalle, joka on varustettu kuljetinhihnalla kuljettamaan ne läpi tuotantoprosessin eri vaiheissa. Pullot puhdistetaan, desinfioidaan ja kuivataan sen varmistamiseksi, että niissä ei ole epäpuhtauksia ja ne ovat valmiita täytettäviksi.
Seuraavaksi konelinja täyttää pullot halutulla määrällä vaseliinia käyttämällä erittäin tarkkaa täyttöjärjestelmää. Tämä järjestelmä voi annostella tuotteen tarkasti jokaiseen pulloon, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja minimoi jätteen. Pullot suljetaan sitten korkilla, jotka myös asetetaan automaattisesti pullojen päälle konelinjalla.
Kun täyttö- ja korkkiprosessi on valmis, pulloihin merkitään tuotetiedot, kuten tuotenimi, ainesosat ja viimeinen käyttöpäivä. Merkintäprosessi on myös täysin automatisoitu ja se voidaan räätälöidä vastaamaan valmistajan erityisvaatimuksia.
Yksi täysin automaattisen projektin vaseliinipullojen täyttökonelinjan tärkeimmistä eduista on sen kyky toimia jatkuvasti ilman ihmisen väliintuloa. Tämä tarkoittaa, että järjestelmä voi toimia kellon ympäri, mikä maksimoi tuottavuuden ja alentaa työvoimakustannuksia.
Toinen tämän tuotantojärjestelmän etu on sen kyky minimoida tuotehävikki ja kontaminaatio. Konelinja on suunniteltu käsittelemään tuotetta varovasti varmistaen, että se ei altistu ilmalle tai muille epäpuhtauksille täyttö- ja korkkiprosessin aikana. Tämä johtaa korkealaatuiseen tuotteeseen, jonka koostumus, väri ja tuoksu ovat yhdenmukaiset.
Yhteenvetona voidaan todeta, että täysin automaattinen projektin vaseliinipullojen täyttökonelinja on erinomainen investointi valmistajille, jotka haluavat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan, lisätä tehokkuutta ja parantaa tuotteidensa laatua. Korkean automaation ja tarkkuuden ansiosta tämä järjestelmä voi auttaa yrityksiä pysymään kilpailukykyisinä markkinoilla ja samalla alentamaan käyttökustannuksiaan.
Sovellus:
Se soveltuu erilaisten öljyjen, kuten vaseliinin, vaseliinin, kasvokerman, ketsuppin, tomaattikastikkeen, majoneesin, hillon, tahnan, öljyn, jogurtin, kerman, kuuman kastikkeen, chilikastikkeen, hunajan jne., kvantitatiiviseen täyttöön.
Pakkaustyyppi:
Pullot, purkit, tölkit, tölkit, tynnyrit, kapselit, laatikot
Pakkausmateriaali:
Lasi, metalli, paperi, muovi, puu ja muut.
Ystävällinen muistutus:
Malli | VK-ALF01 |
Täyttöalue | 50-1000 ml |
Täyttönopeus | 20-35 pulloa/min |
Mittaustarkkuus | ±1% |
Tehoa | 220V, 50Hz, 1KW |
Työpaine | 0,6-0,8 mpa |
Paino | 400kg |
Koko | L4004*L1175.97*K2045(mm) |
1. Automaattisten laitteiden kokoonpanon eri kokoonpanojen tarpeiden mukaan;
2. Kaikki koneen rakenteet valitaan ja suunnitellaan elintarvikehygieniastandardien mukaisesti;
3. Säiliön materiaalin kanssa kosketuksissa oleva sisäseinä on kiillotettu;
4. Usein purettavat ja pestävät rakenteet on kaikki yhdistetty helposti irrotettavilla osilla, mikä on kätevää puhdistaa;
5. Pakkauslinja soveltuu pääasiassa kaikenlaisten nesteiden, nesteiden ja tahnamateriaalien, kuten mehun, ruokaöljyn, kastikkeen, päivittäisten tarpeiden, lääkkeiden jne., pakkaamiseen;
6. Täydellinen sarja, koko linja on täysin automaattinen, mikä säästää työvoimaa;
7. 4 pään negatiivinen ioni pullon pesukone, puhdista pullo, pidä puhtaana ja terveellisesti;
8. Kaksipuolinen merkintäkone voi kiinnittää pyöreän pullon, yksipuolinen, kaksipuolinen;
9. Pullon korkkiholkki on tiivistetty varkauden estämiseksi ja ilman sisäänpääsyn välttämiseksi, mikä sopii säilytykseen;
10. Telakointilaatikon tiivistyskone, koko linja on täysin automaattinen, parantaa tuotantoa.