Une ligne de remplissage automatique de canettes pour poudre est un équipement très avancé conçu pour remplir avec précision des canettes avec une large gamme de produits en poudre. La machine est conçue pour rationaliser l'ensemble du processus de remplissage, depuis la distribution de la poudre jusqu'au scellement des canettes, tout en maintenant une exactitude et une précision strictes.

La ligne de remplissage automatique de canettes se compose d’une série de composants interconnectés qui fonctionnent ensemble de manière transparente pour atteindre une efficacité maximale. Au cœur de la machine se trouve la station de remplissage, qui abrite le mécanisme de distribution de poudre. Le mécanisme de distribution est conçu pour mesurer et distribuer soigneusement la quantité correcte de poudre dans chaque boîte, garantissant ainsi une qualité constante du produit et réduisant les déchets.

La station de remplissage est également équipée d'un système d'alimentation automatique des canettes, qui déplace les canettes vides tout au long du processus de remplissage avec rapidité et précision. Les canettes sont d'abord introduites dans la station de remplissage, où elles sont placées sous le mécanisme de distribution. Une fois la quantité correcte de poudre distribuée, les canettes passent à la station suivante pour être scellées.

La station de scellage est l'endroit où les boîtes sont scellées pour garantir que la poudre à l'intérieur reste fraîche et protégée des éléments extérieurs. La station de scellage utilise une technologie de pointe pour garantir que les canettes sont scellées de manière étanche et cohérente, évitant ainsi les fuites et garantissant la qualité du produit.

Tout au long du processus, la ligne de remplissage automatique de canettes est constamment surveillée et contrôlée par un système informatique central. Le système informatique garantit que chaque étape du processus est effectuée avec précision et exactitude et permet aux opérateurs d'effectuer les ajustements en temps réel de la machine selon les besoins.

Dans l’ensemble, une ligne de remplissage automatique de canettes pour poudre est un équipement indispensable pour les entreprises qui ont besoin de remplir de grands volumes de canettes avec des produits en poudre. Grâce à sa technologie avancée et à sa conception rationalisée, la machine peut augmenter l’efficacité de la production, améliorer la qualité des produits et réduire les déchets, ce qui en fait un investissement précieux pour toute opération de fabrication.

Application:

Ligne de remplissage automatique de canettes pour poudre, applicable à l'emballage de poudre dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique et autres. Tels que : lait en poudre, café en poudre, poudre d'épices, poudre de thé, poudre de protéines, poudre de médicament et poudre de substitut de repas, etc.

Type d'emballage:

cartons, bouteilles, canettes en plastique, canettes en verre, canettes en fer blanc, etc.

Veuillez rappeler :

Nous disposons d'une équipe expérimentée d'ingénieurs R&D capables de personnaliser les solutions d'emballage en fonction des caractéristiques de votre produit.

Échantillons d'emballage :

Machine de ligne de remplissage automatique de canettes pour poudre

Paramètre:

ModèleVK-PAF01
Diamètre de la bouteilleΦ30mm-Φ140mm (personnalisable)
Hauteur de la bouteille50 mm-200 mm (personnalisable)
Vitesse de production10-40 canettes/min
Système de contrôleAPI
Pouvoir2,5 kW
Source de courant220 V, 50 Hz
Consommation d'air0,5-0,8 m³/min
Matériel d'équipement304

Fonctionnalité:

1. Cette ligne de production adopte une couverture automatique de type levage, une vitesse de couverture rapide, un fonctionnement stable, un faible bruit et une large gamme d'applications.

2. L'espacement et la hauteur du mécanisme de vissage du capuchon peuvent être ajustés rapidement. Lors du changement de différentes spécifications de capuchons, il peut être ajusté sans outils tout au long du processus et il suffit d'ajuster le volant pour terminer le remplacement.

3. L'ensemble de la ligne adopte un PLC importé et une interface homme-machine à écran tactile de 7 pouces, un contrôle paramétré de la production et un fonctionnement simple.

4. La ligne de production a un fonctionnement stable, un faible bruit et une maintenance pratique, et répond pleinement aux exigences de certification GMP.

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