La ligne automatique de remplissage et de sertissage de boîtes de poudre stériles est conçue pour répondre aux besoins de diverses industries, notamment les secteurs pharmaceutique, alimentaire et cosmétique. Ces industries nécessitent des processus de remplissage et de scellage de poudre de haute qualité capables de garantir la sécurité et la pureté de leurs produits.
Le processus de remplissage commence par la stérilisation des canettes avant de les remplir de poudre. Cela garantit que la poudre est exempte de contaminants pouvant compromettre sa qualité. La machine de remplissage est équipée de capteurs de haute précision et de balances qui garantissent une mesure précise de la poudre. La machine peut remplir un grand nombre de canettes par minute, ce qui rend le processus plus rapide et plus efficace.
Après le remplissage, les boîtes sont transférées vers la machine à sertir, où le couvercle est scellé sur la boîte à l'aide d'une tête de sertissage. La machine à sertir applique une pression sur le couvercle, garantissant ainsi qu'il est solidement fixé à la boîte. La machine est conçue pour fonctionner à des vitesses élevées, permettant la production continue de canettes.
La ligne automatique de remplissage et de sertissage de boîtes de poudre stérile est équipée d'une technologie de pointe qui garantit une efficacité optimale et un temps d'arrêt minimal. La ligne est équipée de capteurs qui détectent tout problème dans le processus, alertant l'opérateur pour qu'il prenne des mesures correctives.
En conclusion, la ligne automatique de remplissage et de sertissage de boîtes de poudre stériles est un élément essentiel dans le processus de conditionnement des produits en poudre. Il fournit une méthode efficace et de haute qualité pour remplir et sceller les boîtes, garantissant que les produits restent frais et sûrs pour la consommation. L'utilisation d'une technologie avancée dans la ligne de production garantit une efficacité optimale et des temps d'arrêt minimes, ce qui en fait une solution idéale pour les industries qui nécessitent un emballage de haute qualité pour les produits en poudre.
Application:
Conçu pour doser et remplir divers types de produits en poudre et granulaires dans des bouteilles/canettes, tels que la poudre de médecine chinoise/occidentale, la poudre alimentaire et la poudre chimique. etc.
Plage de remplissage et de dosage : 1-30 g. (Facile à changer de capacité en changeant simplement la tarière).
Poids du paquet:
100~5000g. (Facile à changer de capacité en changeant simplement la tarière).
Veuillez rappeler :
Nous disposons d'une équipe expérimentée d'ingénieurs R&D capables de personnaliser les solutions d'emballage en fonction des caractéristiques de votre produit.
Échantillons d'emballage
Paramètres:
| Modèle | VK-PJ-06 |
| Capacité de production | 30-60 bouteilles/min. |
| Matériel | Acier inoxydable 304 |
| Poids du paquet | 100~5000g |
| Précision de l'emballage | 100~5000g<=±1,5g |
| Pouvoir total | 2,3 kW |
| Source de courant | 380 V, 50-60 Hz |
| Poids | 280KG |
| Dimension | 850(L)*1200(L)*1800(H)mm |
Fonctionnalité:
1. Machine de remplissage → machine de capsulage (ou machine de scellage) → machine de scellage de papier d'aluminium pour bouteilles → machine d'étiquetage → machine à jet d'encre → bande transporteuse à chaîne → plate-forme d'emballage, selon les exigences de la configuration du pipeline de sélection de produits ;
2. Toute la chaîne de production de la machine pour l'apparence de tout l'acier inoxydable, toute la structure de la machine est conforme à la sélection des normes d'hygiène alimentaire et médicamenteuse ;
3. L'ensemble de la gamme d'équipements, conforme à la conception standard GMP, répond pleinement aux exigences nationales en matière de santé alimentaire et médicamenteuse. La véritable ligne de l'action entièrement automatisée pour garantir que l'ensemble du processus de production ne contactera pas le personnel du produit, le processus de production est complètement transparent et plus fiable ;
4. Et le matériau en contact avec la paroi intérieure du récipient est poli, lavant souvent la structure en utilisant des pièces de connexion faciles à diviser pour garantir le déplacement ou le changement du produit en cas de commodité hygiénique ;
5. À l'enquête sur le site de l'usine, concevez sur le terrain le meilleur programme de production ; ligne de production gratuite d'autres aspects du support technique.
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