आवेदन पत्र:
1. ठोस: अवकाश भोजन (कैंडी, चॉकलेट, केक, फूला हुआ भोजन) आदि;
2. अनाज: मसाला (मोनोसोडियम ग्लूटामेट, चिकन सार, दानेदार चीनी) सूखे फल (नट्स), बीज, अनाज दवा, फ़ीड आदि;
3. पाउडर: प्रोटीन पाउडर, मसाला, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, नमक, ग्लूकोज, सोडियम चीनी, दूध पाउडर आदि;
4. तरल: पीली शराब, सोया सॉस, चावल का रस, पेय, डिटर्जेंट आदि;
5. गाढ़ा तरल: डिटर्जेंट, जूस, पेय, केचप, जैम आदि।
बैग प्रकार: 3-साइड, 4 साइड सीलिंग बैग, स्टैंड-अप बैग, हैंडबैग, स्पाउट बैग, जिपर बैग, कंपाउंड बैग, आदि।
कृपया अनुस्मारक दें:
हमारे पास अनुसंधान एवं विकास इंजीनियरों की अनुभवी टीम है जो आपके उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार पैकेजिंग समाधान को अनुकूलित कर सकती है।
पैकेजिंग परीक्षक:
नमूना | वीके-8200/वीके-8250 |
पैकिंग के लिए सामग्री | 3-साइड, चार किनारे-सीलिंग बैग, आत्मनिर्भरता बैग, हैंडबैग, टोंटी बैग, जिपर बैग, मिश्रित बैग, आदि |
आकार | डब्ल्यू:70-200/100-250 |
भरने की सीमा | 10-1000 ग्राम/20-2500 ग्राम |
पैकिंग गति | 40-60बैग/मिनट (गति उत्पाद भरने की मात्रा द्वारा निर्धारित होती है) |
औसत परिशुद्धता | ≤ ±11टीपी3टी |
कुल शक्ति | 2.5 किलोवाट |
DIMENSIONS | 1900मिमी x 1570मिमी x 1700मिमी(ल*चौड़ाई*ऊंचाई) |
कार्य प्रवाह | बैग देना → कोडिंग → खोलना → भरना 1 → भरना 2 → सहायक → निकास → गर्मी सीलिंग → .forming और आउटपुट उत्पाद |
मुख्य मानक भाग | 1. कोड प्रिंटर 2. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली 3. बैग खोलने वाला उपकरण 4. कंपन उपकरण 5. सिलेंडर 6. विद्युत चुम्बकीय वाल्व 7. तापमान नियंत्रक 8. वैक्यूम पंप 9. इन्वर्टर 10. आउटपुट सिस्टम |
1. विस्तृत अनुप्रयोग: उत्पादों के विभिन्न आकार, अवस्था और प्रकृति (जैसे ब्लॉक, कणिकाएँ, पाउडर, तरल/सॉस, अचार, गाजर उत्पाद, आदि)
2. संचालित करने में आसान: पीएलसी नियंत्रक एचएमआई प्रणाली आसान संचालन बनाती है।
3. समायोजित करने में आसान: मशीन क्लैंप को तुल्यकालिक रूप से समायोजित करें, और विभिन्न उत्पादों के मापदंडों को बचाया जा सकता है और उत्पादों को बदलते समय डेटाबेस से उपलब्ध कराया जा सकता है।
4. उच्च स्वचालन: सभी क्रियाएं एंड कैम द्वारा पूरी की जाती हैं, जिसकी मशीनिंग तकनीक ग्रूव्ड कैम की तुलना में अधिक सरल है, इसलिए लागत कम है। उच्चतम गति 60 पीस/मिनट तक पहुंच सकती है
5. उत्तम रोकथाम प्रणाली: जब बैग खुला नहीं होता है या पर्याप्त रूप से नहीं खोला जाता है, तो यह न तो भरेगा और न ही सील होगा, इसलिए खाली बैग फिर से भरने के लिए पहले स्टेशन पर वापस आ जाएगा और बर्बाद नहीं होगा और इससे उत्पादन लागत बचेगी।
6. स्टेनलेस स्टील/अन्य सामग्री स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करती है, जीएमपी मानक को पूरा करती है।
7. तेल मुक्त वैक्यूम पंप: उत्पादन पर्यावरण प्रदूषण से बचें।
8. जलरोधी डिजाइन: मशीन की सतह को सीधे पानी से धोना, साफ करना आसान, उपयोगी जीवन को लम्बा करना।
9. प्रीमेडे बैग पैकिंग: उच्च सीलिंग गुणवत्ता, तैयार उत्पाद को अपग्रेड करें।
10. नालीदार कैम के अंदर केंद्रित तेल-आपूर्ति स्नेहन डिवाइस को अपनाना। समय, यांत्रिक क्रियाओं को अंत कैम और तनाव स्प्रिंग्स, खाली बैग साइक्लिन द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
स्वचालित रोटरी प्रीमेड पाउच डोयपैक पैकिंग मशीन एक पैकेजिंग मशीन है जिसका उपयोग प्रीमेड पाउच को भरने और सील करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर खाद्य, दवा और कॉस्मेटिक उद्योगों में किया जाता है।
मशीन में रोटरी डिज़ाइन है, जिसमें उत्पाद को भरने, सील करने और पैकेजिंग के लिए कई स्टेशन हैं। यह विभिन्न प्रकार के प्रीमेड पाउच को संभाल सकता है, जिसमें डोयपैक, फ्लैट और ज़िपर पाउच शामिल हैं।
भरने की प्रणाली आम तौर पर एक मल्टी-हेड वेइगर या वॉल्यूमेट्रिक कप फिलर होती है, जो उत्पाद की वांछित मात्रा को सटीक रूप से मापती है। पहले से तैयार पाउच को फिर रोटरी सिस्टम पर लोड किया जाता है, जो उन्हें फिलिंग और सीलिंग स्टेशनों के माध्यम से ले जाता है।
सीलिंग विधि उत्पाद और पाउच सामग्री के आधार पर अलग-अलग हो सकती है, लेकिन आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में हीट सीलिंग, अल्ट्रासोनिक सीलिंग और ज़िपलॉक सीलिंग शामिल हैं।
यह मशीन पूरी तरह से स्वचालित है, जिसका मतलब है कि इसमें ऑपरेटर के हस्तक्षेप की न्यूनतम आवश्यकता होती है। इसमें टच स्क्रीन कंट्रोल पैनल है जो मशीन की सेटिंग को आसानी से प्रोग्रामिंग और एडजस्ट करने की सुविधा देता है।
कुल मिलाकर, स्वचालित रोटरी प्रीमेड पाउच डोयपैक पैकिंग मशीन एक विश्वसनीय और कुशल पैकेजिंग समाधान है जो उत्पादकता बढ़ा सकता है और निर्माताओं के लिए श्रम लागत को कम कर सकता है।