Automatska linija za punjenje i spajanje limenki sterilnog praha

Automatska linija za punjenje i spajanje sterilnih praškastih limenki specijalizirana je proizvodna linija namijenjena pakiranju praškastih proizvoda u limenke. Ovaj proces uključuje automatizirano punjenje limenki steriliziranim prahom i njihovo zatvaranje strojem za zavarivanje. Proces punjenja i zatvaranja ključan je za osiguravanje da prah ostane svjež i siguran za konzumaciju.

Automatska linija za punjenje i spajanje limenki sterilnog praha dizajnirana je da zadovolji potrebe raznih industrija, uključujući farmaceutski, prehrambeni i kozmetički sektor. Ove industrije zahtijevaju visokokvalitetne procese punjenja prahom i zatvaranja koji mogu jamčiti sigurnost i čistoću njihovih proizvoda.

Proces punjenja počinje sterilizacijom limenki prije punjenja prahom. Time se osigurava da prah ne sadrži onečišćenja koja mogu ugroziti njegovu kvalitetu. Punilica je opremljena senzorima visoke preciznosti i vagama za mjerenje koje osiguravaju točno mjerenje praha. Stroj može napuniti veliki broj limenki u minuti, čineći proces bržim i učinkovitijim.

Nakon punjenja, limenke se kreću u stroj za spajanje, gdje se poklopac zatvara na limenku pomoću glave za varenje. Stroj za spajanje vrši pritisak na poklopac, osiguravajući da je sigurno pričvršćen za limenku. Stroj je dizajniran za rad pri velikim brzinama, što omogućuje kontinuiranu proizvodnju limenki.

Automatska linija za punjenje i spajanje limenki sterilnog praha opremljena je naprednom tehnologijom koja osigurava optimalnu učinkovitost i minimalno vrijeme zastoja. Linija je opremljena senzorima koji detektiraju sve probleme u procesu, upozoravajući operatera da poduzme korektivne mjere.

Zaključno, automatska linija za punjenje i spajanje limenki sterilnog praha bitna je komponenta u procesu pakiranja proizvoda u prahu. Omogućuje visokokvalitetnu i učinkovitu metodu punjenja i zatvaranja limenki, osiguravajući da proizvodi ostanu svježi i sigurni za konzumaciju. Korištenje napredne tehnologije u proizvodnoj liniji jamči optimalnu učinkovitost i minimalno vrijeme zastoja, što ga čini idealnim rješenjem za industrije koje zahtijevaju visokokvalitetno pakiranje praškastih proizvoda.

Primjena:

Dizajniran za doziranje i punjenje raznih vrsta praškastih i zrnatih proizvoda u boce/limenke, kao što su kineski/zapadnjački medicinski prah, prehrambeni prah i kemijski prah. itd.

Raspon punjenja i doziranja: 1-30 g. (Jednostavna promjena kapaciteta jednostavnom promjenom puža).

Težina paketa:

100~5000g. (Jednostavna promjena kapaciteta jednostavnom promjenom puža).

Prijateljski podsjetnik:

Imamo iskusan tim inženjera za istraživanje i razvoj koji mogu prilagoditi rješenja pakiranja prema karakteristikama vašeg proizvoda.

Uzorci pakiranja

Parametri:

Model	VK-PJ-06
Kapacitet proizvodnje	30-60 boca/min.
Materijal	304 SST
Težina paketa	100~5000g
Točnost pakiranja	100~5000g<=±1.5g
Ukupna snaga	2,3 KW
Napajanje	380V, 50-60Hz
Težina	280 KG
Dimenzija	850(D)*1200(Š)*1800(V)mm

Značajka:

1. Stroj za punjenje → stroj za zatvaranje (ili stroj za brtvljenje) → stroj za brtvljenje boca aluminijskom folijom → stroj za etiketiranje → inkjet stroj → lančana pokretna traka → platforma za pakiranje, u skladu sa zahtjevima konfiguracije cjevovoda za odabir proizvoda;

2. Cijela proizvodna linija stroja za izgled svih nehrđajućih čelika, sve strukture strojeva su u skladu s odabirom higijenskih standarda hrane i lijekova;

3. Cijela linija opreme prema GMP standardnom dizajnu, u potpunosti zadovoljava nacionalne zdravstvene zahtjeve za hranu i lijekove. Prava linija potpuno automatiziranog djelovanja kako bi se osiguralo da cijeli proizvodni proces neće kontaktirati proizvodno osoblje, proizvodni proces je potpuno transparentan i pouzdaniji;

4. I materijal u kontaktu s unutarnjom stijenkom spremnika su polirani, često oprati strukturu korištenjem lako razdvojitih dijelova veze kako bi se osiguralo pomicanje ili promjena proizvoda kada se radi o higijenskim pogodnostima;

5. Istraživanju tvornice, terenskom dizajnu najboljeg proizvodnog programa; besplatna proizvodna linija ostalih aspekata tehničke podrške.