Klipni stroj za punjenje boca s tekućinom s 4 glave

Klipni stroj za punjenje tekućih boca s 4 glave specijalizirani je dio opreme dizajniran za punjenje tekućih proizvoda u boce s visokom preciznošću i učinkovitošću. Ovaj je stroj idealan za upotrebu u industrijama kao što su industrija hrane i pića, farmaceutska i kozmetička industrija, gdje je punjenje tekućinom bitan korak u proizvodnom procesu.

Stroj se sastoji od nekoliko komponenti, uključujući glavu za punjenje, sustav za hranjenje bocama, transportni sustav i upravljačku ploču. Glava za punjenje dozira tekući proizvod u boce s velikom preciznošću, osiguravajući da je svaka boca napunjena do ispravne razine.

Sustav za hranjenje boca koristi sustav senzora i vodilica kako bi se osiguralo da se boce unose u stroj za punjenje u ispravnom položaju i ispravnom brzinom. Sustav pokretne trake prenosi boce kroz stroj, osiguravajući da se napune i izbace u točno vrijeme.

Upravljačka ploča omogućuje rukovateljima podešavanje postavki stroja i praćenje njegovih performansi, osiguravajući glatko i učinkovito odvijanje procesa punjenja. Stroj se može programirati za punjenje boca različitih veličina i oblika, što ga čini svestranim i prilagodljivim potrebama različitih proizvodnih linija.

Klipni stroj za punjenje boca s tekućinom s 4 glave dizajniran je za visoku učinkovitost, s kapacitetom punjenja stotina boca u minuti. Stroj je također jednostavan za korištenje i održavanje, sa svim komponentama koje su lako dostupne za čišćenje i održavanje.

Sve u svemu, klipni stroj za punjenje boca s tekućinom s 4 glave bitan je dio opreme za industrije koje zahtijevaju precizno i učinkovito punjenje boca tekućinom. Osigurava da su boce točno napunjene, održavajući kvalitetu i konzistenciju proizvoda.

Primjena:

Klipni stroj za punjenje tekućih boca s 4 glave, prikladan je za punjenje tekućine bilo koje koncentracije, kao što su losion, krema, krema za ruke, kremasta pasta, kozmetička krema, losion za tijelo, pasta, med, vrhnje, mlijeko, maslac, voda, ulje, ocat, tekući začin, šampon, žele itd.

Vrsta pakiranja: Boce, limenke, konzerve, bačve, kapsule, kartonske kutije, samostojeća vrećica

Materijal pakiranja: Staklo, Metal, Papir, Plastika, Drvo, Ostalo

Prijateljski podsjetnik:

Imamo iskusan tim inženjera za istraživanje i razvoj koji mogu prilagoditi rješenja pakiranja prema karakteristikama vašeg proizvoda.

Uzorci pakiranja

Tehnički parametar

Mlaznice za punjenje	1-16 Mlaznice
Kapacitet proizvodnje	800 -5000 boca na sat
Volumen punjenja	100-500 ml, 100 ml do 1000 ml
Vlast	2000W, 220VAC
Točnost	±0,1%
Vođen	Panasonic servo motor
Inerface	Schneider zaslon osjetljiv na dodir

Proizvodi za punjenje:

1) vruće punjenje (35 ~ 40 ℃), hladno punjenje normalna temperatura

2) Specifična težina: 1,1 ~1,4 gr/cm3

3) Čokoladni namaz • Med • Sir na namaz, melasa.

Vrsta boce:

1) PET boca • Kvadrantni presjek • Zapremina 250 ml. • vrat 32 mm.

2) Staklene posude & PE, PET staklenke • Cilindrični presjek • Zapremina 200 ~ 350 ml. • vrat 45 mm.

Tolerancije punjenja: /- max 0,5%

Glavna struktura

1. Gornji spremnik od 20L do 200L za opciju, spremnik s dvostrukim omotačem sa sustavom grijanja i miješanja za opciju,

2. Glavno tijelo stroja koje je napravio 304SS

3. Mlaznice za punjenje, mlaznice za punjenje su posebno dizajnirane za punjenje umaka protiv pada

4. Mlaznice za punjenje koje se pomiču gore-dolje zračnim cilindrom i servo motor koji se pomiču gore-dolje za opciju

5. PLC sustav upravljanja i HMI rad

6. Specijalno izrađen konj i ventil za med, sa CIP sustavom konek konj.

Konkurentska prednost

1. Postoje mnoge prednosti automatskog klipnog stroja za punjenje

2. PLC kontrola, rad na ekranu osjetljivom na dodir.

3. Panasonicov servo motor, automatsko podešavanje veličine punjenja na HMI-ju, npr. Korisnici žele napuniti 500 g jestivog ulja, korisnici samo unesu broj 500, a zatim će se stroj automatski prilagoditi.

4. Volumetrijski je pomoću klipa, visoke točnosti punjenja.

5. S gornjim dvostrukim plaštom za grijanje i spremnike za miješanje.

6. Automatski stroj za punjenje umaka također može imati funkciju CIP sustava koji će povezati korisnike CIP sustava.

7. Konj punila za umak posebno je izrađen u skladu s prirodom umaka, bez mrtvog kuta, prehrambene kvalitete.

8. Posebno izrađeni rotacijski ventil za prijenos viskoznog umaka.