Jedna od ključnih značajki ovog stroja je njegova točnost. Stroj je opremljen klipnim punilom visoke preciznosti, koji pomaže osigurati da se svaki put ispusti točna količina maziva. Stroj je također opremljen naprednim senzorima i kontrolama koje nadziru proces punjenja, osiguravajući da se dozira točna količina maziva i da nema curenja ili prolijevanja.
Druga važna značajka ovog stroja je njegova brzina. Stroj je sposoban napuniti do 60 spremnika u minuti, što ga čini idealnim rješenjem za pakiranje maziva velikih količina. Stroj je također dizajniran da bude jednostavan za korištenje, što pomaže smanjiti vrijeme zastoja i povećati produktivnost.
Osim svoje brzine i točnosti, ovaj automatski klipni stroj za punjenje viskoznim mazivom također je dizajniran da bude siguran i pouzdan. Stroj je opremljen sigurnosnim značajkama, kao što su tipke za hitno zaustavljanje, koje pomažu u zaštiti operatera i sprječavaju nezgode. Stroj je također dizajniran da bude izdržljiv i dugotrajan, što pomaže u smanjenju troškova održavanja i popravaka.
Drugi važan aspekt ovog stroja je njegova prilagodljivost. Stroj se može prilagoditi kako bi zadovoljio specifične potrebe i zahtjeve različitih vrsta maziva, uključujući sintetička maziva, mineralna maziva i maziva na biološkoj bazi. Stroj također može biti opremljen različitim vrstama mlaznica, kao što su mlaznice s pozitivnim pomakom ili peristaltičke mlaznice, koje pomažu osigurati točno i dosljedno punjenje maziva.
Zaključno, automatski klipni stroj za punjenje viskoznih maziva idealno je rješenje za pakiranje maziva. Stroj je dizajniran da omogući brzo, učinkovito i točno punjenje, a istovremeno je siguran, pouzdan i prilagodljiv. Bez obzira jeste li proizvođač maziva ili distributer, ovaj je stroj izvrsna investicija koja vam može pomoći povećati produktivnost, smanjiti vrijeme zastoja i poboljšati kvalitetu pakiranja maziva.
Primjena:
Pogodan je za automatsko punjenje raznih vrsta boca mazivim uljem, motornim uljem, maslinovim uljem, uljem, mazivim uljem, šamponom, umakom, pastom od rajčice, kečapom, tekućim mlijekom, vodom, medom, sokom itd.
Vrsta pakiranja: Boce, limenke, konzerve, bačve, kapsule, kartonske kutije, samostojeća vrećica
Materijal pakiranja: Staklo, Metal, Papir, Plastika, Drvo, Ostalo
Prijateljski podsjetnik:
Imamo iskusan tim inženjera za istraživanje i razvoj koji mogu prilagoditi rješenja za pakiranje prema karakteristikama vašeg proizvoda.
Uzorci pakiranja
Tehnički parametar
Mlaznice za punjenje | 1-16 Mlaznice |
Kapacitet proizvodnje | 800 -5000 boca na sat |
Volumen punjenja | 100-500 ml, 100 ml do 1000 ml |
Vlast | 2000W, 220VAC |
Točnost | ±0,1% |
Vođen | Panasonic servo motor |
Inerface | Schneider zaslon osjetljiv na dodir |
Proizvodi za punjenje:
1) vruće punjenje (35 ~ 40 ℃), hladno punjenje normalna temperatura
2) Specifična težina: 1,1~1,4 gr/m³
3) Čokoladni namaz • Med • Sir na namaz, melasa.
Vrsta boce:
1) PET boca • Kvadrantni presjek • Zapremina 250 ml. • vrat 32 mm.
2) Staklene posude & PE, PET staklenke • Cilindrični presjek • Zapremina 200 ~ 350 ml. • vrat 45 mm.
Tolerancije punjenja: /- max 0,5%
Glavna struktura
1. Gornji spremnik od 20L do 200L za opciju, spremnik s dvostrukim omotačem sa sustavom grijanja i miješanja za opciju
2. Glavno tijelo stroja koje je napravio 304SS
3. Mlaznice za punjenje, mlaznice za punjenje su posebno dizajnirane za punjenje umaka protiv pada
4. Mlaznice za punjenje koje se pomiču gore-dolje zračnim cilindrom i servo motor koji se pomiču gore-dolje za opciju
5. PLC sustav upravljanja i HMI rad
6. Posebno izrađen konj i ventil za med, sa CIP sustavom priključnog konja
Konkurentska prednost
1. Postoje mnoge prednosti automatskog klipnog stroja za punjenje.
2. PLC kontrola, rad na ekranu osjetljivom na dodir.
3. Panasonicov servo motor, automatski podešava veličinu punjenja na HMI-ju, npr. Korisnici žele napuniti 500 g umaka, korisnici samo unesu broj 500, a zatim će se stroj automatski prilagoditi.
4. Volumetrijski je pomoću klipa, s visokom točnošću punjenja.
5. S gornjim dvostrukim plaštom za grijanje i spremnike za miješanje.
6. Automatski stroj za punjenje umaka također može imati funkciju CIP sustava koji će povezati CIP sustav korisnika.
7. Konj punila za umak posebno je napravljen u skladu s prirodom umaka, bez mrtvih kutova i prehrambene kvalitete.
8. Posebno izrađeni rotacijski ventil za prijenos viskoznog umaka.