Automatsko miješanje boca s prahom, linija za etiketiranje, punjenje i zatvaranje čepova vrlo je napredna proizvodna linija koja se koristi za učinkovito i automatizirano pakiranje proizvoda u prahu u boce. Osmišljen je tako da pojednostavi cijeli proces, od miješanja praha, punjenja boca, njihovog zatvaranja i konačnog označavanja, čime se osigurava da je proces brži i učinkovitiji.

Ova se linija obično sastoji od nekoliko međusobno povezanih strojeva koji rade zajedno kako bi dovršili cijeli proces. Prvi stroj je mješalica za prah, koja je odgovorna za miješanje praha s ostalim sastojcima, ako je potrebno, kako bi se postigla željena konzistencija i tekstura. Smjesa se zatim transportira do stroja za punjenje, koji je dizajniran za precizno punjenje boca s točnom količinom praha.

Sljedeći stroj u nizu je stroj za zatvaranje, koji zatvara boce kako bi se spriječila kontaminacija i očuvala svježina praha. Ovaj stroj koristi naprednu tehnologiju za hermetičko brtvljenje boca, osiguravajući da proizvod iznutra ostane svjež i nezagađen.

Konačno, stroj za etiketiranje koristi se za postavljanje etiketa na boce, navodeći naziv proizvoda, sastojke i druge relevantne informacije. Ovaj se stroj može programirati za nanošenje naljepnica u različitim veličinama i stilovima, što ga čini vrlo svestranim i prilagodljivim različitim vrstama proizvoda.

Cijeli proces je potpuno automatiziran, pri čemu svaki stroj u liniji komunicira s ostalima kako bi se osigurao besprijekoran i učinkovit rad. Strojevi su također dizajnirani tako da se lako čiste i održavaju, čime se osigurava da se mogu održavati u izvrsnom radnom stanju dulje vrijeme.

Sve u svemu, linija za etiketiranje automatskog miješanja boca za punjenje i zatvaranje čepova vrlo je napredna i učinkovita proizvodna linija koja može značajno poboljšati učinkovitost i produktivnost bilo kojeg proizvodnog pogona koji proizvodi proizvode u prahu. Njegova napredna tehnologija, zajedno s jednostavnošću korištenja i održavanja, čine ga idealnim ulaganjem za svakog proizvođača koji želi poboljšati svoje proizvodne procese.

Primjena:

Automatsko miješanje boca s prahom, punjenje, zatvaranje čepova, linija za označavanje sa sakupljačem prašine (LF-LX02W), prikladna je za različito pakiranje praškastih proizvoda, kroz zamjenu vijčanih dodataka, praškasti materijali mogu se pakirati u različite specifikacije pakiranja, kao što su mlijeko u prahu, prehrambeni prah , proteinski prah, začini, kava, brašno, pesticidi, itd.

Vrsta pakiranja: Limenke, boce, konzerve, PET, staklene boce, bijeli lim.

Prijateljski podsjetnik:

Imamo iskusan tim inženjera za istraživanje i razvoj koji mogu prilagoditi rješenja pakiranja prema karakteristikama vašeg proizvoda.

Uzorci pakiranja:

Automatsko miješanje boca s praškom, linija za označavanje punila i zatvarača

Stroj za punjenje i označavanje s automatskim vaganjem praha
ModelVK-LX02W
Težina punjenja10-5000g (prilagodljivo)
Promjer boceΦ30-Φ140 mm (prilagodljivo)
Visina boce50 mm-200 mm (prilagodljivo)
Vlast220V/380V/50/60 HZ
Brzina pakiranja30-70 boca/min
Točnost mjerenja≤500g,≤±1%;>500g,≤±0.5% (varira ovisno o karakteristikama materijala)
Puder2,5 KW
Težina stroja750 KG
Dimenzije (mm)4400*1,2*1800 (D*Š*V mm)

1. Cijeli je stroj izrađen od nehrđajućeg čelika i posebno je prikladan za GMP certifikaciju, certifikaciju higijene hrane i kemijske proizvode protiv korozije.

2. Zaslon osjetljiv na dodir sučelje čovjek-stroj, rad je stabilan. Težina paketa može se podesiti bez koraka u bilo kojem trenutku, a radni status može se promijeniti u bilo kojem trenutku.

3. Punjenje usvaja servo motor, s prednostima preciznog pozicioniranja, visoke preciznosti, velike brzine, velikog okretnog momenta, dugog vijeka trajanja, brzine koja se može podesiti, dobre stabilnosti i tako dalje.

4. Rezanje s dvostrukom glavom, velika brzina i veliki kapacitet proizvodnje.

5. Miješanje koristi tajvanski motor s reduktorom: niska razina buke, dug životni vijek i bez održavanja.

6. Dizajniran kao sustav praćenja udjela s povratnom informacijom, nadilazi nedostatke promjena težine zbog promjena u udjelu materijala.

7. Potpuno zabrtvljeni spremnik za smjesu materijala od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika otpornog na zrak koji se bočno otvara omogućuje jasnu vidljivost materijala i prašine bez curenja. Usisni uređaj je instaliran na izlazu za

8. Dvostruki pužni dodavač s kantom za miješanje, koji može ravnomjerno miješati prah. Praktično mjerenje

9. Zamjenski pribor za vijke može se prilagoditi raznim materijalima od ultra finog praha do velikih čestica.

Možda će vam se svidjeti