A sor első berendezése a folyékony töltőanyag. Ez a gép felelős a palackok folyékony termékkel való megtöltéséért. A töltőanyag lehet gravitációs töltőanyag, pozitív kiszorításos töltőanyag vagy térfogati töltőanyag. A használt töltőanyag típusa a töltendő terméktől és a kívánt töltési pontosságtól függ. A töltőanyag csatlakozik a termékforráshoz, például egy tartályhoz vagy dobhoz, és a palackokat egy szállítószalag táplálja be a töltőbe.
A következő felszerelés a sorban a sapka. Ez a gép felelős a kupak felhelyezéséért a töltött palackra. A kupak lehet csavaros kupak, pattintós sapka vagy nyomósapka. A használt kupak típusa a használt sapka típusától és a kívánt tömítettségtől függ. A kupak a töltővel van összekötve, és a palackokat szállítószalag vezeti be a kupakba.
A sor utolsó berendezése a címkéző. Ez a gép felelős a megtöltött és lezárt palack címkéjének felhelyezéséért. A címkéző lehet nyomásérzékeny címkéző, ragasztós címkéző vagy zsugorhüvelyes címkéző. A használt címkéző típusa a használt címke típusától és a kívánt pontosságtól függ. A címkéző a kupakkal van összekötve, és a palackokat szállítószalag vezeti be a címkézőbe.
A teljesen automatikus folyadékpalack-töltő-, kupak- és címkézősort úgy tervezték, hogy folyamatos folyamatban működjön. A palackok a töltőbe, majd a kupakba, végül a címkézőbe kerülnek. A vonalat egy programozható logikai vezérlő (PLC) vezérli, amely figyeli a folyamatot, és szükség szerint módosítja. A PLC egy ember-gép interfészhez (HMI) is csatlakozik, amely lehetővé teszi a kezelő számára a vonal vezérlését és felügyeletét.
A teljesen automatikus folyékony palacktöltő, kupakoló és címkéző vonal rendkívül hatékony és költséghatékony megoldás a folyékony termékeket tartalmazó palackok töltésére, lezárására és címkézésére. A rendszert úgy tervezték, hogy folyamatos folyamatban működjön, ami csökkenti az állásidőt és növeli a gyártási sebességet. A vonal emellett könnyen kezelhető és karbantartható, ami csökkenti a munkaerőköltségeket.
A teljesen automatikus folyadékpalack-töltő-, kupak- és címkézősort úgy tervezték, hogy megfeleljen a legmagasabb minőségi és biztonsági szabványoknak. A rendszer kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből épül fel, és úgy tervezték, hogy megfeleljen az élelmiszer- és italipar, a gyógyszeripar és a testápoló ipar követelményeinek. A vonalat úgy tervezték, hogy megfeleljen a GMP (Good Manufacturing Practices) és a HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) szabványok követelményeinek is.
Összefoglalva, a teljesen automatikus folyékony palackok töltő-, kupakoló- és címkézősora egy komplett rendszer, amelyet a palackok folyékony termékekkel való feltöltésére, kupakjaira és címkézésére terveztek. A rendszer több különböző berendezésből áll, amelyek együtt működnek a töltési, kupakolási és címkézési folyamatban. A vonal rendkívül hatékony és költséghatékony, könnyen kezelhető és karbantartható, és megfelel a legmagasabb minőségi és biztonsági szabványoknak. Az ilyen típusú rendszereket általában az élelmiszer- és italgyártás, a gyógyszeripar és a testápolási iparban használják.
Alkalmazás:
Bármilyen mozgatható folyadékhoz alkalmas, mint például mosószer, autóolaj, üvegvíz, kézfertőtlenítő, tusfürdő, sampon, majonéz, ketchup, olaj, joghurt, tejszín, paradicsomszósz, csípős szósz, chili szósz, méz stb.
Csomagolóanyag:
Üveg, fém, papír, műanyag, fa és egyebek.
Kedves emlékeztető:
Tapasztalt K+F mérnökökből álló csapatunk van, akik az Ön termékjellemzőinek megfelelően testreszabhatják a csomagolási megoldásokat.
Csomagolás minta:
Paraméterek:
Modell | VK-TJ-04 |
Kitöltési tartomány | 50-1000 ml (testreszabható) |
Töltési sebesség | <15-25 palack/perc (100-500 ml-es tartományra vonatkozik) |
Mérési pontosság | ±1% |
Vezérlő rendszer | PLC |
Teljes gyártósor teljesítmény | 5,5 kW |
Tápegység | 220V、50Hz |
Levegőfogyasztás | 0,6-0,8 m³/perc |
Berendezés anyaga | 304 |
A fő csomagolási folyamat leírása | Csavarja ki a palackokat → Töltés → Négykerekű csavaros kupak → Címkézés |
Jellemzők:
1. Az automatikus berendezések összeszerelésének különböző konfigurációinak igényei szerint;
2. Az összes gépszerkezetet az élelmiszer-higiéniai szabványoknak megfelelően választják ki és tervezik;
3. A tartály anyaggal érintkező belső fala polírozott;
4. A gyakran szétszerelt és mosott szerkezetek mindegyike könnyen szétszedhető részekkel van összekötve, ami kényelmes a tisztításhoz;
5. A csomagolósor elsősorban mindenféle folyékony, folyékony és paszta anyag, például gyümölcslé, étolaj, szósz, napi szükségletek, gyógyszer stb. csomagolására alkalmas;
6. Komplett készlet, az egész sor teljesen automatikus, munkaerőt takarít meg;
7. Dugattyús mérőhenger, szervohajtás, vastag szósz töltelék nagy részecskéihez alkalmas;
8. Speciális szósz csepegtető töltőfej és növeli a forgószelepet, töltés nagy részecskék szósz, nem blokkolja és szivárog;