A palacktöltés folyamata azzal kezdődik, hogy az üres palackokat a gépsorra töltik, amely szállítószalaggal van felszerelve, hogy átvigye őket a gyártási folyamat különböző szakaszain. A palackokat ezután megtisztítják, fertőtlenítik és szárítják, hogy biztosítsák, hogy mentesek legyenek a szennyeződésektől és készen álljanak a feltöltésre.
Ezután a gépsor a kívánt mennyiségű vazelinnel tölti meg a palackokat egy nagy pontosságú töltőrendszer segítségével. Ez a rendszer pontosan tudja adagolni a terméket minden palackba, biztosítva az egyenletes töltési szintet és minimalizálva a hulladék mennyiségét. A palackokat ezután kupakokkal zárják le, amelyeket szintén a gépsor automatikusan a palackokra helyez.
A töltési és lezárási folyamat befejezése után a palackokat felcímkézik a termékinformációkkal, például a márkanévvel, az összetevőkkel és a lejárati dátummal. A címkézési folyamat szintén teljesen automatizált, és testreszabható a gyártó egyedi követelményei szerint.
A teljesen automatikus projekt vazelinpalacktöltő gépsor egyik legfontosabb előnye, hogy folyamatosan, emberi beavatkozás nélkül tud működni. Ez azt jelenti, hogy a rendszer éjjel-nappal működhet, maximalizálva a termelékenységet és csökkentve a munkaerőköltségeket.
Ennek a termelési rendszernek egy másik előnye, hogy minimálisra csökkenti a termékpazarlást és a szennyeződést. A gépsort úgy tervezték, hogy óvatosan kezelje a terméket, biztosítva, hogy a töltési és lezárási folyamat során ne érje levegő vagy más szennyeződés. Ez egy kiváló minőségű terméket eredményez, amelynek állaga, színe és illata egységes.
Összefoglalva, egy teljesen automatikus projekt vazelinpalacktöltő gépsor kiváló befektetés azoknak a gyártóknak, akik a gyártási folyamatuk racionalizálására, a hatékonyság növelésére és termékeik minőségének javítására törekszenek. Magas szintű automatizálásával és precizitásával ez a rendszer segíthet a vállalatoknak abban, hogy versenyképesek maradjanak a piacon, miközben csökkentik működési költségeiket is.
Alkalmazás:
Különféle olajok mennyiségi töltésére alkalmas, mint például vazelin, vazelin, arckrém, ketchup, paradicsomszósz, majonéz, lekvár, paszta, olaj, joghurt, tejszín, csípős szósz, chili szósz, méz stb.
Csomagolás típusa:
Palackok, üvegek, kannák, dobozok, hordók, kapszulák, kartondobozok
Csomagolóanyag:
Üveg, fém, papír, műanyag, fa és egyebek.
Kedves emlékeztető:
Modell | VK-ALF01 |
Kitöltési tartomány | 50-1000 ml |
Töltési sebesség | 20-35 palack/perc |
Mérési pontosság | ±1% |
Erő | 220V, 50Hz, 1KW |
Munkahelyi nyomás | 0,6-0,8 mpa |
Súly | 400 kg |
Méret | L4004*W1175.97*H2045(mm) |
1. Az automatikus berendezések összeszerelésének különböző konfigurációinak igényei szerint;
2. Az összes gépszerkezetet az élelmiszer-higiéniai szabványoknak megfelelően választják ki és tervezik;
3. A tartály anyaggal érintkező belső fala polírozott;
4. A gyakran szétszerelt és mosott szerkezetek mindegyike könnyen szétszedhető részekkel van összekötve, ami kényelmes a tisztításhoz;
5. A csomagolósor elsősorban mindenféle folyékony, folyékony és paszta anyag, például gyümölcslé, étolaj, szósz, napi szükségletek, gyógyszer stb. csomagolására alkalmas;
6. Komplett készlet, az egész sor teljesen automatikus, munkaerőt takarít meg;
7. 4 fej negatív ion palackmosógép, tisztítsa meg az üveget, tartsa tisztán és higiénikusan;
8. A kétoldalas címkézőgép kerek palackot ragaszthat, egyoldalas, kétoldalas;
9. A palack kupakperselye összehúzott, hogy megakadályozza a lopást és elkerülje a levegő bejutását, amely alkalmas a tartósításra;
10. Dokkoló doboz tömítőgép, az egész sor teljesen automatikus, javítja a kimenetet.