Mesin Pelabelan Capping Pengisian Botol Cairan Mudah Terbakar Otomatis

Mesin pelabelan penutup botol cairan mudah terbakar otomatis adalah peralatan khusus yang dirancang untuk pengisian botol berisi cairan mudah terbakar secara efisien dan aman. Mesin ini ideal untuk industri seperti industri kimia, farmasi, dan kosmetik, yang mengutamakan presisi dan keamanan.

Mesin tersebut dilengkapi dengan beberapa komponen antara lain sistem konveyor, stasiun pengisian, mesin capping, dan mesin pelabelan. Sistem konveyor bertanggung jawab untuk memindahkan botol kosong ke stasiun pengisian, tempat botol tersebut diisi dengan cairan yang mudah terbakar. Stasiun pengisian terdiri dari nosel yang mengalirkan cairan ke dalam botol dengan kecepatan yang terkontrol dan konsisten.

Proses pengisian dikendalikan oleh pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), yang memungkinkan penyesuaian volume dan kecepatan pengisian dengan mudah. PLC juga memastikan proses pengisian akurat, dengan setiap botol menerima jumlah cairan yang tepat.

Setelah proses pengisian selesai, botol dipindahkan ke mesin penutup, di mana botol ditutup rapat dengan penutup. Mesin penutup menggunakan tutup berulir untuk memastikan botol tertutup rapat dan aman untuk transportasi dan penyimpanan.

Terakhir, botol dipindahkan ke mesin pelabelan, di mana botol tersebut diberi label dengan informasi yang sesuai, seperti nama produk, nomor batch, dan tanggal kedaluwarsa. Mesin pelabelan dapat mencetak label pada botol atau menerapkan label pra-cetak, bergantung pada kebutuhan pelanggan.

Mesin pelabelan penutup botol cairan mudah terbakar otomatis dirancang dengan mempertimbangkan keselamatan. Alat berat ini dilengkapi dengan beberapa fitur keselamatan, antara lain penutup tahan api, katup penutup otomatis, dan sistem pencegah kebakaran. Fitur-fitur ini memastikan alat berat beroperasi dengan aman dan meminimalkan risiko kebakaran atau ledakan.

Secara keseluruhan, mesin pelabelan penutup pengisian botol cairan mudah terbakar otomatis adalah solusi yang sangat efisien dan aman untuk pengisian botol berisi cairan yang mudah terbakar. Ini adalah peralatan penting bagi industri yang mengutamakan presisi, efisiensi, dan keselamatan.

Aplikasi:

Mesin Pelabelan dan Penyegelan Botol Cairan Mudah Terbakar Otomatis (LFH-HX-4), sangat cocok untuk mengisi cairan yang mudah terbakar, seperti alkohol, bahan bakar, lem, bensin, minyak tanah, etanol, metanol, benzena, dan cairan mudah terbakar lainnya dengan fluiditas apa pun .

Mohon Pengingat:

Kami memiliki tim insinyur R&D berpengalaman yang dapat menyesuaikan solusi pengemasan sesuai dengan karakteristik produk Anda.

Sampel Kemasan

Model	VK-HX-4
Rentang Pengisian	50-1000ml (dapat disesuaikan)
Kecepatan Pengisian	15-25 Botol/menit (kisaran 100-500ml)
Akurasi Pengukuran	±1%
Diameter Botol	Φ30mm-Φ135mm (dapat disesuaikan)
Tinggi Botol	40mm-200mm (dapat disesuaikan)
Sistem pengaturan	PLC
Total daya lini produksi	6.5KW
Sumber Daya listrik	220V, 50Hz
Konsumsi udara	0,8-1,2m³/menit
Bahan peralatan	304
Deskripsi proses pengemasan utama:	menguraikan botol → pengisian piston 4 kepala → mengangkat penutup atas → penutup servo → penyegelan aluminium foil → pelabelan → botol penerima

1. Lini produksi ini mengadopsi teknologi otomasi, PLC impor, mata lampu inspeksi impor, konverter frekuensi dan peralatan listrik lainnya, komponen pneumatik. Ia memiliki karakteristik efisiensi tinggi, kecerdasan, kemampuan beradaptasi yang luas dan stabilitas yang baik, serta diterima dengan baik oleh pengguna;

2. Lini ini menggunakan pengumpanan botol otomatis, mesin pengisian piston servo 4 kepala, penutup otomatis elevator, tutup sekrup servo, mesin pelabelan botol bulat pemosisian wafer, dan pengumpulan botol untuk membentuk jalur produksi yang sepenuhnya otomatis;

3. Mesin pengisi menggunakan selang khusus makanan dan tidak mengandung bahan pemlastis, sehingga cocok untuk obat-obatan, makanan dan industri lainnya;

4. Silinder piston dari mesin pengisi mengadopsi silinder pengukur gerinda dan tahan aus, yang secara otomatis dapat mengkompensasi segel piston untuk umur yang panjang;

5. Mesin capping menggunakan manipulator untuk memegang tutup, menekan tutup, dan mengontrol torsi capping melalui motor servo untuk mencapai efek capping;

6. Mesin capping jenis ini memiliki gaya capping yang seragam, gaya yang mudah diatur, dan tutupnya tidak mudah aus;

7. Lini produksi memiliki operasi yang stabil, kebisingan rendah, perawatan yang mudah, dan sepenuhnya memenuhi persyaratan sertifikasi GMP, dan banyak digunakan dalam pengobatan, makanan, kosmetik, dan industri lainnya;

8. Seluruh mesin terbuat dari baja tahan karat tahan korosi, yang mudah dibersihkan dan didisinfeksi, serta memenuhi peraturan dan persyaratan nasional tentang mesin makanan dan kebersihan makanan;

9. PLC yang diimpor dan antarmuka manusia-mesin layar sentuh 7 inci, kontrol parameter produksi, pengoperasian sederhana;

10. Lini produksi semacam ini relatif maju, dan dapat ditingkatkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda, dan dapat dibuat menjadi peralatan yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan. Penutup kaca plexiglass pada seluruh mesin dirancang untuk mencegah kotoran masuk ke bahan pengisi, sehingga aman dan higienis.