Proses pengisian botol diawali dengan memasukkan botol-botol kosong ke dalam jalur mesin yang dilengkapi dengan ban berjalan untuk membawanya melalui setiap tahapan proses produksi. Botol-botol tersebut kemudian dibersihkan, disanitasi, dan dikeringkan untuk memastikan bebas dari kontaminan dan siap untuk diisi.
Selanjutnya, lini mesin mengisi botol dengan jumlah cairan yang diinginkan menggunakan sistem pengisian presisi tinggi. Sistem ini dapat mengeluarkan cairan secara akurat ke dalam setiap botol, memastikan tingkat pengisian yang konsisten dan meminimalkan limbah.
Setelah botol terisi, botol ditutup dengan penutup menggunakan mesin penutup otomatis. Mesin ini dapat menangani berbagai jenis tutup, termasuk tutup ulir, tutup tekan, dan tutup snap-on, memastikan setiap botol tertutup rapat untuk mencegah kebocoran atau tumpahan.
Terakhir, botol diberi label berisi informasi produk, seperti nama merek, bahan, dan fakta nutrisi, menggunakan mesin pelabelan otomatis. Mesin ini dapat memberi label pada setiap botol dengan akurasi dan kecepatan tinggi, memastikan proses produksi efisien dan produk jadi terlihat profesional.
Salah satu keunggulan utama mesin penutup dan pelabelan pengisian botol cairan otomatis adalah otomatisasi tingkat tinggi, yang secara signifikan dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja. Lini produksi ini dapat beroperasi terus menerus, bekerja sepanjang waktu untuk memaksimalkan produktivitas.
Manfaat lain dari sistem produksi ini adalah kemampuannya untuk menjamin kualitas dan akurasi yang konsisten. Dengan mengotomatiskan proses pengisian, pembatasan, dan pelabelan, risiko kesalahan manusia diminimalkan, sehingga menghasilkan produk berkualitas lebih tinggi yang memenuhi standar industri yang ketat.
Kesimpulannya, mesin pembatasan dan pelabelan pengisian botol cairan otomatis merupakan investasi yang sangat baik bagi produsen yang ingin menyederhanakan proses produksi dan meningkatkan kualitas produk mereka. Dengan otomatisasi, presisi, dan efisiensi tingkat tinggi, lini produksi ini dapat membantu produsen tetap kompetitif di pasar sekaligus mengurangi biaya pengoperasian.
Aplikasi:
Banyak digunakan untuk mengisi pasta, seperti: pigmen, koloid, lateks putih, deterjen, sampo, deterjen, sabun tangan, kondisioner dan pengisian cairan pasta semi-cair dan kental atau korosif lainnya, ada banyak Berbagai volume pengisian tersedia .
Keuntungan:
Mesin capping dan lebeling pengisian botol cair otomatis ini merupakan mesin pengisian generasi baru yang dikembangkan sendiri. Ini mengadopsi PLC dan servo kuantitatif, mengintegrasikan elektromekanis dan pneumatik. Komponen listrik dan pneumatik dipilih dari merek terkenal dunia dan dikendalikan oleh PLC. Desainnya baru, penampilan cantik, kinerja stabil dan andal, akurasi pengisian tinggi, kemampuan beradaptasi yang kuat, pengoperasian sederhana, Fitur seperti perawatan mudah. Beberapa perangkat juga dapat digunakan untuk pengisian suhu tinggi pada 80-95℃ setelah perlakuan khusus.
Aplikasi:
Banyak digunakan untuk mengisi pasta, seperti: pigmen, koloid, lateks putih, deterjen, sampo, deterjen, sabun tangan, kondisioner dan pengisian cairan pasta semi-cair dan kental atau korosif lainnya, ada banyak Berbagai volume pengisian tersedia .
Jenis Kemasan: Kaleng, Barel, Botol, Kapsul, Karton, Stand-up Pouch
Bahan Kemasan: Kaca, Logam, Kertas, Plastik, Kayu, Lainnya.
Mohon Pengingat:
Kami memiliki tim insinyur R&D berpengalaman yang dapat menyesuaikan solusi pengemasan sesuai dengan karakteristik produk Anda.
Sampel Kemasan
Model | VK-FH08 |
Rentang Pengisian | 50-1000ML |
Kecepatan Pengisian | 30-40 Botol/menit (kisaran 100-500ML) |
Akurasi Pengukuran | ±1% |
Daya, tegangan | 3.2KW, 380V |
Tekanan Pekerjaan | 0,6-0,7mpa |
Konsumsi udara | 6~7m³/mnt |
Ukuran Mesin | 2200*1500*2100mm |
Berat Bersih Mesin | 1200kg |
Fitur
1. Nosel pengisian dilengkapi dengan perangkat anti-tetesan untuk memastikan tidak ada kawat yang tertarik atau menetes selama pengisian.
2. Semua bahan kontak terbuat dari baja tahan karat, mudah dibongkar, mudah dibersihkan, dan memenuhi persyaratan sanitasi.
3. Tidak perlu mengganti suku cadang, Anda dapat dengan cepat menyesuaikan dan mengganti botol dengan berbagai bentuk dan spesifikasi, dengan penerapan yang kuat.
4. Menggunakan komponen listrik dan pneumatik merek terkenal, tingkat kegagalan rendah, kinerja stabil dan andal, serta masa pakai yang lama.
5. Mudah untuk mengatur volume pengisian dan kecepatan pengisian, tanpa botol tanpa fungsi pengisian, kontrol level dan pemberian cairan otomatis, dan penampilan cantik.
6. Kepala pengisi dapat diubah menjadi pengisian submersible, yang secara efektif dapat mencegah bahan pengisi berbusa atau terciprat, dan cocok untuk mengisi cairan yang mudah berbusa.