Bubuk Steril Otomatis Dapat Mengisi Dan Seaming Line

Garis pengisian dan jahitan kaleng bubuk steril otomatis adalah jalur produksi khusus yang dirancang untuk pengemasan produk bubuk dalam kaleng. Proses ini melibatkan pengisian kaleng secara otomatis dengan bubuk yang disterilkan dan menyegelnya dengan mesin jahitan. Proses pengisian dan penyegelan sangat penting untuk memastikan bubuk tetap segar dan aman dikonsumsi.

Garis pengisian dan jahitan kaleng bubuk steril otomatis dirancang untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri, termasuk sektor farmasi, makanan, dan kosmetik. Industri-industri ini memerlukan proses pengisian dan penyegelan bubuk berkualitas tinggi yang dapat menjamin keamanan dan kemurnian produknya.

Proses pengisian diawali dengan mensterilkan kaleng sebelum diisi dengan bedak. Hal ini memastikan bubuk tersebut bebas dari kontaminan yang dapat menurunkan kualitasnya. Mesin pengisi dilengkapi dengan sensor presisi tinggi dan timbangan timbang yang memastikan pengukuran bubuk secara akurat. Mesin ini dapat mengisi kaleng dalam jumlah besar per menit, sehingga prosesnya lebih cepat dan efisien.

Setelah diisi, kaleng dipindahkan ke mesin jahitan, di mana tutupnya disegel ke dalam kaleng menggunakan kepala jahitan. Mesin jahitan memberikan tekanan pada tutupnya, memastikan tutupnya terpasang erat pada kaleng. Mesin ini dirancang untuk beroperasi pada kecepatan tinggi, memungkinkan produksi kaleng secara terus menerus.

Pengisian kaleng bubuk steril otomatis dan jalur jahitan dilengkapi dengan teknologi canggih yang menjamin efisiensi optimal dan waktu henti minimal. Saluran ini dilengkapi dengan sensor yang mendeteksi masalah apa pun dalam proses, memperingatkan operator untuk mengambil tindakan perbaikan.

Kesimpulannya, pengisian kaleng bubuk steril otomatis dan garis jahitan merupakan komponen penting dalam proses pengemasan produk bubuk. Ini memberikan metode pengisian dan penyegelan kaleng yang berkualitas tinggi dan efisien, memastikan produk tetap segar dan aman untuk dikonsumsi. Penggunaan teknologi canggih di lini produksi menjamin efisiensi optimal dan downtime minimal, menjadikannya solusi ideal bagi industri yang membutuhkan pengemasan produk bubuk berkualitas tinggi.

Aplikasi:

Dirancang untuk mengukur dan mengisi berbagai jenis bubuk dan produk butiran ke dalam botol/kaleng, seperti bubuk obat Cina/Barat, bubuk makanan, dan bubuk kimia. dll.

Kisaran pengisian dan takaran: 1-30 g. (Mudah untuk mengubah kapasitas hanya dengan mengganti auger).

Berat paket:

100~5000 gram. (Mudah untuk mengubah kapasitas hanya dengan mengganti auger).

Mohon Pengingat:

Kami memiliki tim insinyur R&D berpengalaman yang dapat menyesuaikan solusi pengemasan sesuai dengan karakteristik produk Anda.

Sampel Kemasan

Parameter:

Model	VK-PJ-06
Kapasitas produksi	30-60 botol/menit.
Bahan	304 SST
Berat paket	100~5000 gram
Akurasi pengemasan	100~5000g<=±1,5g
Kekuatan total	2.3KW
Sumber Daya listrik	380V,50-60Hz
Berat	280KG
Dimensi	850(P)*1200(L)*1800(T)mm

Fitur:

1. Mesin pengisi → mesin penutup (atau mesin penyegel) → mesin penyegel botol aluminium foil → mesin pelabelan → mesin inkjet → Sabuk konveyor rantai → platform pengepakan, sesuai dengan persyaratan konfigurasi pipa pemilihan produk;

2. Seluruh lini produksi mesin untuk tampilan semua baja tahan karat, semua struktur mesin sesuai dengan pemilihan standar kebersihan makanan dan obat;

3. Seluruh lini peralatan sesuai dengan desain standar GMP, sepenuhnya memenuhi persyaratan kesehatan makanan dan obat nasional. Garis nyata dari tindakan yang sepenuhnya otomatis untuk memastikan bahwa seluruh proses produksi tidak akan menghubungi staf produk, proses produksi sepenuhnya transparan dan lebih dapat diandalkan;

4. Dan bahan yang bersentuhan dengan dinding bagian dalam wadah dipoles, strukturnya sering dicuci menggunakan sambungan yang mudah dipecah untuk memastikan bahwa menggeser atau mengganti produk saat berhadapan dengan kenyamanan higienis;

5. Untuk survei lokasi pabrik, rancang lapangan program produksi terbaik; jalur produksi gratis dari aspek lain dari dukungan teknis.