Jalur Pelabelan Capping Pengisian Pestisida Otomatis Dengan Mesin Coding

Jalur pengisian, pembatasan, dan pelabelan pestisida otomatis adalah sistem yang digunakan untuk mengotomatiskan proses produksi pengisian, penyegelan, dan pelabelan wadah pestisida. Sistem ini biasanya terdiri dari serangkaian mesin yang bekerja sama untuk menyelesaikan tugas-tugas ini secara efisien dan akurat.

Mesin pengisi digunakan untuk mengeluarkan pestisida dalam jumlah yang tepat ke dalam wadah. Hal ini biasanya dilakukan dengan menggunakan sistem pengisian volumetrik atau gravimetri, yang mengukur dan mengeluarkan jumlah produk yang tepat menggunakan pengukuran atau berat yang tepat.

Mesin capping digunakan untuk menutup wadah setelah diisi. Hal ini biasanya dilakukan dengan menggunakan tutup ulir atau tutup jepret, tergantung pada jenis wadah yang digunakan.

Mesin pelabelan digunakan untuk memberi label pada wadah, biasanya dengan informasi seperti nama produk, bahan, dan pernyataan peringatan.

Sistem ini dapat digunakan di berbagai industri, termasuk pertanian, hortikultura, dan pengendalian hama, untuk mengemas dan memberi label pestisida secara efisien dan akurat untuk didistribusikan dan dijual.

Aplikasi:

Garis pelabelan capping pengisian pestisida otomatis (LFH-HX-4) dengan mesin pengkodean, sangat cocok untuk mengisi cairan dan pasta dengan fluiditas apa pun dalam obat-obatan, makanan, kosmetik, dan industri lainnya.

Contoh:

Pestisida, sirup, selai kacang, susu kental manis, saus coklat, saus tomat, jus, sampo, jus buah, madu, pasta, minyak, deterjen, dll.

Mohon Pengingat:

Kami memiliki tim insinyur R&D berpengalaman yang dapat menyesuaikan solusi pengemasan sesuai dengan karakteristik produk Anda.

Contoh Kemasan:

Model	VK-HX-4
Rentang Pengisian	50-1000ml (dapat disesuaikan)
Kecepatan Pengisian	15-25 Botol/menit (kisaran 100-500ml)
Akurasi Pengukuran	±1%
Diameter Botol	Φ30mm-Φ135mm (dapat disesuaikan)
Tinggi Botol	40mm-200mm (dapat disesuaikan)
Sistem pengaturan	PLC
Total daya lini produksi	6.5KW
Sumber Daya listrik	220V, 50Hz
Konsumsi udara	0,8-1,2m³/menit
Bahan peralatan	304
Deskripsi proses pengemasan utama:	menguraikan botol → pengisian piston 4 kepala → mengangkat penutup atas → penutup servo → penyegelan aluminium foil → pelabelan → botol penerima

Lini produksi ini mengadopsi teknologi otomasi, PLC impor, mata lampu inspeksi impor, konverter frekuensi dan peralatan listrik lainnya, komponen pneumatik. Ia memiliki karakteristik efisiensi tinggi, kecerdasan, kemampuan beradaptasi yang luas dan stabilitas yang baik, serta diterima dengan baik oleh pengguna;

Lini ini menggunakan pengumpanan botol otomatis, mesin pengisian piston servo 4 kepala, mesin pengkodean, penutup otomatis elevator, tutup sekrup servo, mesin pelabelan botol bulat pemosisian wafer, dan pengumpulan botol untuk membentuk jalur produksi yang sepenuhnya otomatis;

Mesin pengisi menggunakan selang khusus makanan dan tidak mengandung bahan pemlastis, sehingga cocok untuk obat-obatan, makanan dan industri lainnya;

Mesin pengisi dapat secara otomatis mengkompensasi segel piston untuk umur yang panjang;

Mesin capping menggunakan manipulator untuk memegang tutup, menekan tutup, dan mengontrol torsi capping melalui motor servo untuk mencapai efek capping;

Mesin capping jenis ini memiliki gaya capping yang seragam, gaya yang mudah diatur, dan tutupnya tidak mudah aus;

Lini produksi memiliki operasi yang stabil, kebisingan rendah, perawatan mudah, dan sepenuhnya memenuhi persyaratan sertifikasi GMP, dan banyak digunakan dalam pengobatan, makanan, kosmetik, dan industri lainnya;

Seluruh mesin terbuat dari baja tahan karat tahan korosi, yang mudah dibersihkan dan didisinfeksi, serta memenuhi peraturan dan persyaratan nasional tentang mesin makanan dan kebersihan makanan;

PLC impor dan antarmuka manusia-mesin layar sentuh 7 inci, kontrol parameter produksi, pengoperasian sederhana;

Lini produksi semacam ini relatif maju, dan dapat ditingkatkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda, dan dapat dibuat menjadi peralatan yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan. Penutup kaca plexiglass pada seluruh mesin dirancang untuk mencegah kotoran masuk ke bahan pengisi, sehingga aman dan higienis.