Mesin penutup botol pengisian botol saus tomat otomatis adalah peralatan yang sangat terspesialisasi dan efisien yang digunakan dalam industri makanan dan minuman. Ini dirancang untuk mengisi botol dengan saus atau pasta saus tomat dengan cepat dan akurat, dengan sedikit kekacauan dan limbah.
Mesin tersebut terdiri dari beberapa komponen antara lain stasiun pengisian, stasiun penutup, dan stasiun pelabelan. Botol-botol tersebut pertama-tama dimasukkan ke stasiun pengisian bahan bakar, di mana botol-botol tersebut ditahan oleh serangkaian pemandu dan mekanisme penjepit. Pompa atau alat penyalur lainnya digunakan untuk mengisi botol dengan saus atau pasta saus tomat, memastikan jumlah yang tepat dikeluarkan setiap kali.
Setelah botol terisi, botol kemudian dipindahkan ke stasiun penutup. Di sini, botol dilengkapi dengan tutup atau penutup untuk menutup isinya dan mencegah kontaminasi. Tutupnya biasanya dikencangkan menggunakan sistem penutup pneumatik atau mekanis, yang memastikan bahwa tutupnya dipasang dengan kekuatan yang tepat.
Setelah botol diisi dan ditutup, botol kemudian dipindahkan ke tempat pelabelan. Di sini, botol diberi label dengan informasi seperti nama produk, bahan, dan tanggal kedaluwarsa. Hal ini biasanya dilakukan dengan menggunakan mesin pelabelan, yang mencetak label dan menempelkannya pada botol secara otomatis.
Seluruh proses pengisian, penutupan, dan pelabelan botol dengan saus atau pasta saus tomat dilakukan secara sangat otomatis, dengan sedikit campur tangan manusia. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi dan kecepatan, namun juga membantu mengurangi risiko kesalahan dan kontaminasi.
Ada banyak keuntungan menggunakan mesin capping pengisian botol saus tomat otomatis. Pertama, hal ini dapat meningkatkan kecepatan pengisian dan penutupan botol secara signifikan, sehingga memungkinkan perusahaan memproduksi lebih banyak produk dalam waktu yang lebih singkat. Hal ini juga membantu mengurangi jumlah kekacauan dan limbah yang terkait dengan pengisian dan pembatasan manual, sehingga menjadikan prosesnya lebih efisien dan hemat biaya.
Selain itu, penggunaan mesin pengisian otomatis dapat membantu meningkatkan keakuratan dan konsistensi produk, karena mesin ini mengeluarkan saus atau pasta saus tomat dalam jumlah yang tepat setiap saat. Hal ini sangat penting terutama dalam industri makanan dan minuman, di mana konsistensi adalah kunci untuk menjaga kepuasan pelanggan.
Secara keseluruhan, mesin capping pengisian botol pasta saus tomat otomatis adalah peralatan yang sangat terspesialisasi dan efisien yang dapat secara signifikan meningkatkan kecepatan, akurasi, dan konsistensi proses pengisian dan pembatasan. Ini adalah alat yang sangat berharga bagi perusahaan di industri makanan dan minuman, dan pasti akan terus memainkan peran penting dalam produksi saus dan bumbu di tahun-tahun mendatang.
Aplikasi:
Lini produksi ini cocok untuk isian beberapa produk saus berpartikel besar, seperti: saus sambal, saus jamur, saus pedas, saus seafood, saus daging sapi, pasta kacang, saus tempe dan produk saus lainnya. Efisiensi produksi lini produksi pengisian dan pembatasan sambal otomatis ini sangat tinggi, bisa mencapai ribuan botol per jam, sangat cocok untuk kebutuhan beberapa perusahaan produksi skala besar.
Mohon Pengingat:
Kami memiliki tim insinyur R&D berpengalaman yang dapat menyesuaikan solusi pengemasan sesuai dengan karakteristik produk Anda.
Sampel Kemasan
Kisaran pengisian: 100-300g, 100-500g, 500-2500g (opsional)
Kecepatan pengisian: 1200-3500 botol/jam
Akurasi pengukuran: 2-4%g
Tegangan terukur: AC 380V 50Hz
Nilai daya: 3KW
Tekanan udara kerja: 0,6-0,8Mpa
Kisaran tinggi botol yang kompatibel: 80-180mm
Metode penyediaan bahan: kerekan/pompa ulir/pompa diafragma
1. Gunakan motor servo profesional di dalam dan luar negeri untuk mengontrol kecepatan motor secara tepat guna mencapai pergerakan posisi silinder kuantitatif yang tepat;
2. Pengontrol terprogram (PLC) Delta Taiwan atau Jerman Siemens dan terminal layar sentuh Taiwan Weilun, proses pengisiannya akurat dan andal;
3. Mesin dapat disesuaikan dengan berbagai model 4-12 kepala sesuai dengan kebutuhan kecepatan pelanggan yang berbeda;
4. Lini produksi ini menggunakan sistem transmisi roda gigi presisi dan motor DC sehingga ketinggian botol dapat diatur melalui fungsi tombol pengangkat tinggi dan rendah saat mengganti botol. Inovasi ini membuatnya lebih mudah digunakan.