Proses pengisian botol diawali dengan memasukkan botol kosong ke dalam jalur mesin yang dilengkapi dengan ban berjalan untuk membawanya melalui berbagai tahapan proses produksi. Botol-botol tersebut kemudian dibersihkan, disanitasi, dan dikeringkan untuk memastikan bebas dari kontaminan dan siap untuk diisi.
Selanjutnya, lini mesin mengisi botol dengan cairan encer dalam jumlah yang diinginkan menggunakan sistem pengisian presisi tinggi. Sistem ini dapat mengeluarkan cairan secara akurat ke dalam setiap botol, memastikan tingkat pengisian yang konsisten dan meminimalkan limbah.
Setelah botol terisi, botol ditutup dengan penutup menggunakan mesin penutup otomatis. Mesin ini dapat menangani berbagai jenis tutup, termasuk tutup ulir, tutup tekan, dan tutup snap-on, memastikan setiap botol tertutup rapat untuk mencegah kebocoran atau tumpahan.
Terakhir, botol diberi label berisi informasi produk, seperti nama merek, bahan, dan fakta nutrisi, menggunakan mesin pelabelan otomatis. Mesin ini dapat memberi label pada setiap botol dengan akurasi dan kecepatan tinggi, memastikan proses produksi efisien dan produk jadi terlihat profesional.
Salah satu keuntungan utama dari garis pelabelan penutup pengisian botol cairan tipis otomatis adalah kemampuannya untuk beroperasi terus menerus tanpa memerlukan campur tangan manusia. Artinya sistem ini dapat bekerja sepanjang waktu, memaksimalkan produktivitas dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Manfaat lain dari sistem produksi ini adalah kemampuannya untuk meminimalkan limbah dan kontaminasi produk. Lini mesin dirancang untuk menangani cairan dengan hati-hati, memastikan tidak terkena udara atau kontaminan lainnya selama proses pengisian dan pembatasan. Hal ini menghasilkan produk berkualitas tinggi yang konsisten dalam tekstur, warna, dan rasa.
Kesimpulannya, lini pelabelan penutup pengisian botol cair tipis otomatis merupakan investasi yang sangat baik bagi produsen yang ingin menyederhanakan proses produksi, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan kualitas produk mereka. Dengan tingkat otomatisasi dan presisi yang tinggi, sistem ini dapat membantu perusahaan tetap kompetitif di pasar sekaligus mengurangi biaya operasional mereka.
Aplikasi:
Mesin pengisian yang ekonomis ini paling cocok untuk cairan dengan viskositas sangat tipis yang tidak berubah terhadap suhu sekitar atau variasi batch. seperti disinfektan alkohol, pembersih tangan, desinfektan, semprotan alkohol, pembersih kaca, air, jus dll dalam industri bahan makanan, kosmetik dan kimia sehari-hari.
Jenis Kemasan: Barel, Botol, Kaleng, Kapsul, Karton, Stand-up Pouch
Bahan Kemasan: Kaca, Logam, Kertas, Plastik, Kayu, Lainnya
Mohon Pengingat:
Kami memiliki tim insinyur R&D berpengalaman yang dapat menyesuaikan solusi pengemasan sesuai dengan karakteristik produk Anda.
Sampel Kemasan
Model | VK-LX-04 |
Nama Produk | Garis Lebeling Pengisian Botol Cair Otomatis |
Kapasitas produksi | 1000-8000 botol/jam (disesuaikan) |
Kapasitas pengisian | 50-5000ml |
Ukuran botol | 20-1500mm (disesuaikan) |
Stopper Berkualitas | ≥99% |
Penempatan topi yang memenuhi syarat | ≥99% |
Pembatasan yang memenuhi syarat | ≥99% |
Tekanan udara | 0,6Mpa |
Kekuatan | 1.2Kw |
Berat mesin | 600kg |
Kekuatan | 110V220V/380V 50~60Hz (Menurut pelanggan) |
Jaminan | Gratis dua tahun |
Sertifikat | ISO9001, GMP, CE |
Kisaran botol yang diterapkan | Botol bulat/datar/persegi |
Kebisingan mesin tunggal | ≤70dB |
Dimensi | 2000*1000*1500mm |
1. Dukungan perangkat lunak PLC yang lebih kuat, dapat mewujudkan operasi pengisian yang ideal.
2. Layar warna operasi yang menyentuh, dapat menampilkan status produksi, prosedur operasi dan cara pengisian, tujuan tablo, pengoperasian sederhana dan perawatan yang nyaman.
3. Produk paling populer di China ini mesin pengisi simpleks mesin pengisi toples mesin pengisian cairan otomatis menggunakan teknologi penghisap vakum untuk memastikan tidak ada kebocoran kepala pengisian selama proses produksi pengisian.
4. Setiap kepala pengisi dilengkapi dengan alat penjepit mulut botol, memastikan bahan injeksi diarahkan dengan benar.
5. Mesin ini cocok untuk pengisian berbagai ukuran bejana, dapat mengubah ukuran pengisian dalam beberapa menit.
6. Bagian kelistrikan penting menggunakan Mitsubishi, OMRON, SIEMENS.
7. Sistem pengisian servo opsional.