自動可燃性液体ボトル充填キャップラベル付け機は、可燃性液体が入ったボトルを効率的かつ安全に充填するために設計された特殊な装置です。この機械は、精度と安全性が最優先される化学、製薬、化粧品などの業界に最適です。

この機械には、コンベア システム、充填ステーション、キャップ マシン、ラベル付けマシンなど、いくつかのコンポーネントが装備されています。コンベア システムは、空のボトルを充填ステーションまで移動させ、そこで可燃性液体を充填します。充填ステーションは、制御された一定の速度でボトルに液体を注入するノズルで構成されています。

充填プロセスはプログラマブル ロジック コントローラ (PLC) によって制御され、充填量と充填速度を簡単に調整できます。また、PLC によって充填プロセスが正確になり、各ボトルに正確な量の液体が充填されます。

充填プロセスが完了すると、ボトルはキャッピング マシンに移動し、キャップでしっかりと密封されます。キャッピング マシンはねじ込み式のキャップを使用して、ボトルがしっかりと密封され、輸送や保管が安全であることを保証します。

最後に、ボトルはラベリング マシンに移動し、製品名、バッチ番号、有効期限などの適切な情報がラベル付けされます。ラベリング マシンは、顧客の要件に応じて、ボトルにラベルを印刷したり、事前に印刷されたラベルを貼り付けたりすることができます。

自動可燃性液体ボトル充填キャップラベル貼り機は、安全性を考慮して設計されています。この機械には、耐火筐体、自動遮断弁、消火システムなど、いくつかの安全機能が装備されています。これらの機能により、機械が安全に動作し、火災や爆発のリスクが最小限に抑えられます。

全体的に、自動可燃性液体ボトル充填キャップラベリングマシンは、可燃性液体を含むボトルの充填に非常に効率的で安全なソリューションです。精度、効率、安全性が重要な懸念事項である業界にとって、不可欠な装置です。

応用:

自動可燃性液体ボトル充填、キャッピング、ラベリング、シーリングマシン(LFH-HX-4)は、アルコール、燃料、接着剤、ガソリン、灯油、エタノール、メタノール、ベンゼン、その他のあらゆる流動性の可燃性液体などの可燃性液体の充填に適しています。

ご注意:

当社には、お客様の製品特性に応じてパッケージング ソリューションをカスタマイズできる経験豊富な R & D エンジニア チームがいます。

包装サンプル

自動可燃性液体ボトル充填キャップラベリングマシン

モデルVK-HX-4
充填範囲50〜1000ml(カスタマイズ可能)
充填速度15~25本/分(100~500mlの範囲)
測定精度±1%
ボトル直径Φ30mm-Φ135mm(カスタマイズ可能)
ボトルの高さ40mm-200mm(カスタマイズ可能)
制御システムPLC
生産ラインの総電力6.5KW
電源220V、50Hz
空気消費量0.8~1.2m³/分
装備品材料304
主な梱包工程の説明:ボトルを解読 → 4ヘッドピストン充填 → 上部カバーを持ち上げる → サーボキャッピング → アルミホイルで密封 → ラベル付け → ボトルを受け取る

1. この生産ラインは自動化技術、輸入PLC、輸入検査灯、周波数変換器などの電気機器、空気圧部品を採用しており、高効率、インテリジェント、幅広い適応性、優れた安定性などの特徴を備えており、ユーザーに好評を博しています。

2. このラインは、自動ボトル供給、4 ヘッド サーボ ピストン充填機、エレベーター自動キャッピング、サーボ スクリュー キャップ、ウェーハ位置決め丸型ボトル ラベリング マシン、ボトル収集を使用して、完全に自動化された生産ラインを形成します。

3. 充填機は食品専用のホースを使用し、可塑剤を含まないため、医薬品、食品などの業界に適しています。

4. 充填機のピストンシリンダーは、研磨および耐摩耗性の計量シリンダーを採用しており、ピストンシールを自動的に補正して長寿命を実現します。

5. キャッピングマシンはマニピュレータを使用してキャップを掴み、キャップを押し、サーボモーターを介してキャッピングトルクを制御してキャッピング効果を実現します。

6. このタイプのキャッピングマシンは、キャッピングの力が均一で、力の調整が容易で、キャップが摩耗しにくいです。

7. 生産ラインは安定した動作、低騒音、メンテナンスの便利さを備え、GMP認証要件を完全に満たしており、医薬品、食品、化粧品などの業界で広く使用されています。

8.機械全体は耐腐食性のステンレス鋼で作られており、清掃や消毒が容易で、食品機械と食品衛生に関する国の規制と要件を満たしています。

9.輸入PLCと7インチタッチスクリーンマンマシンインターフェース、生産パラメータ制御、簡単な操作。

10. このタイプの生産ラインは比較的先進的であり、顧客のさまざまな要件に応じて改善することができ、顧客のニーズを完全に満たす機器にすることができます。機械全体のプレキシガラスカバーは、不純物が充填材料に入るのを防ぐように設計されており、安全で衛生的です。

 

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