Mašinoje yra keletas komponentų, įskaitant konvejerio sistemą, pripildymo stotį, uždengimo mašiną ir etikečių klijavimo mašiną. Konvejerio sistema yra atsakinga už tuščių butelių perkėlimą į degalinę, kur jie užpildomi degiu skysčiu. Pildymo stotelę sudaro antgalis, kuris kontroliuojamu ir pastoviu greičiu išleidžia skystį į butelius.
Pildymo procesas valdomas programuojamu loginiu valdikliu (PLC), kuris leidžia lengvai reguliuoti pildymo tūrį ir greitį. PLC taip pat užtikrina, kad pildymo procesas būtų tikslus, į kiekvieną butelį patenka tikslus skysčio kiekis.
Pasibaigus užpildymo procesui, buteliai perkeliami į uždengimo mašiną, kur jie saugiai užsandarinami dangteliu. Užkimšimo mašinoje naudojamas užsukamas dangtelis, užtikrinantis, kad buteliai būtų sandariai uždaryti ir saugūs transportuoti bei laikyti.
Galiausiai buteliai perkeliami į etikečių klijavimo mašiną, kur ant jų paženklinama atitinkama informacija, tokia kaip produkto pavadinimas, partijos numeris ir galiojimo laikas. Etikečių klijavimo mašina gali spausdinti etiketes ant butelių arba klijuoti iš anksto atspausdintas etiketes, priklausomai nuo kliento reikalavimų.
Automatinė degių skysčių butelių pildymo dangtelių ženklinimo mašina sukurta atsižvelgiant į saugumą. Mašinoje yra keletas saugos funkcijų, įskaitant ugniai atsparų gaubtą, automatinius uždarymo vožtuvus ir gaisro gesinimo sistemą. Šios savybės užtikrina saugų mašinos veikimą ir sumažina gaisro ar sprogimo riziką.
Apskritai, automatinis degių skysčių butelių užpildymo dangtelių ženklinimo aparatas yra labai efektyvus ir saugus sprendimas pripildyti butelius, kuriuose yra degių skysčių. Tai yra būtina įranga pramonės šakoms, kuriose tikslumas, efektyvumas ir saugumas yra labai svarbūs.
Taikymas:
Automatinis degių skysčių butelių užpildymo kamštelių ženklinimo ir sandarinimo aparatas (LFH-HX-4), tinka degiems skysčiams, tokiems kaip alkoholis, kuras, klijai, benzinas, žibalas, etanolis, metanolis, benzenas ir kiti degūs skysčiai, užpildyti bet kokiu sklandumu. .
Malonus priminimas:
Mes turime patyrusią MTEP inžinierių komandą, kuri gali pritaikyti pakavimo sprendimus pagal jūsų produkto savybes.
Pakuotės pavyzdžiai
Modelis | VK-HX-4 |
Užpildymo diapazonas | 50-1000 ml (pritaikoma) |
Užpildymo greitis | 15–25 buteliai/min (100–500 ml diapazonas) |
Matavimo tikslumas | ±1% |
Butelio skersmuo | Φ30mm–Φ135mm (pritaikoma) |
Butelio aukštis | 40–200 mm (pritaikoma) |
Valdymo sistema | PLC |
Bendra gamybos linijos galia | 6,5 kW |
Maitinimas | 220V, 50Hz |
Oro suvartojimas | 0,8–1,2 m³/min |
Įrangos medžiaga | 304 |
Pagrindinio pakavimo proceso aprašymas: | buteliuko iššifravimas → 4 galvučių stūmoklio užpildymas → pakeliamas viršutinis dangtelis → servo dangtelis → aliuminio folijos sandarinimas → etiketė → priėmimo butelis |
1. Ši gamybos linija naudoja automatizavimo technologiją, importuotą PLC, importuotą tikrinimo šviesos akis, dažnio keitiklį ir kitus elektros prietaisus, pneumatinius komponentus. Jis pasižymi dideliu efektyvumu, intelektu, plačiu pritaikomumu ir geru stabilumu, todėl jį gerai priima vartotojai;
2. Šioje linijoje naudojamas automatinis butelių padavimas, 4 galvų servo stūmoklio pildymo mašina, lifto automatinis dangtelis, servo užsukamas dangtelis, plokštelių pozicionavimo apvali butelių ženklinimo mašina ir butelių surinkimas, kad būtų sukurta visiškai automatizuota gamybos linija;
3. Pildymo mašinoje naudojamos maisto produktams skirtos žarnos, joje nėra plastifikatorių, o tai tinka medicinos, maisto ir kitoms pramonės šakoms;
4. Pripildymo mašinos stūmoklio cilindras turi šlifavimo ir dilimui atsparų matavimo cilindrą, kuris gali automatiškai kompensuoti stūmoklio sandariklį ilgą tarnavimo laiką;
5. Uždengimo mašina naudoja manipuliatorių, kad sugriebtų dangtelį, paspaustų dangtelį ir valdytų uždengimo sukimo momentą per servo variklį, kad būtų pasiektas dangtelio efektas;
6. Šio tipo uždengimo mašinos turi vienodą uždengimo jėgą, lengva reguliuoti jėgą ir nėra lengva dėvėti dangtelį;
7. Gamybos linija veikia stabiliai, turi mažą triukšmą, patogią priežiūrą ir visiškai atitinka GMP sertifikavimo reikalavimus, yra plačiai naudojama medicinos, maisto, kosmetikos ir kitose pramonės šakose;
8. Visa mašina pagaminta iš korozijai atsparaus nerūdijančio plieno, kurį lengva valyti ir dezinfekuoti, ir kuris atitinka nacionalinius maisto mašinų ir maisto higienos reikalavimus bei reikalavimus;
9. Importuotas PLC ir 7 colių jutiklinio ekrano žmogaus ir mašinos sąsaja, gamybos parametrizuotas valdymas, paprastas valdymas;
10. Ši gamybos linija yra gana pažangi ir gali būti patobulinta atsižvelgiant į skirtingus klientų reikalavimus ir gali būti pagaminta į įrangą, kuri visiškai atitinka klientų poreikius. Visos mašinos organinio stiklo dangtis sukurtas taip, kad nešvarumai nepatektų į užpildymo medžiagą, o tai yra saugu ir higieniška.